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課程介紹

根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)面臨備品備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備故障與備件需求的不確定性，導(dǎo)致備件計(jì)劃不準(zhǔn)確，不是積壓就是缺貨，導(dǎo)致客戶或維修部門(mén)抱怨；備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物，導(dǎo)致庫(kù)存信息不準(zhǔn)確；有關(guān)部門(mén)對(duì)隨機(jī)件及呆料處理不及時(shí)，加之使用部門(mén)經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期帳物不符；備品備件的特殊性，倉(cāng)管識(shí)貨能力不強(qiáng)，物資標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范，導(dǎo)致發(fā)貨效率不高，甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。

培訓(xùn)對(duì)象

制造業(yè)有關(guān)設(shè)備維護(hù)管理、備品備件計(jì)劃、備件采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理等部門(mén)經(jīng)理、維修工程師、倉(cāng)管員及相關(guān)人士

課程收益

? 了解備品備件供應(yīng)鏈管理的特性

? 掌握備品備件的計(jì)劃與預(yù)測(cè)方法

? 掌握備品備件的庫(kù)存管理方法

? 學(xué)習(xí)備品備件的成本降低方法

? 學(xué)習(xí)如何建立備品備件管理系統(tǒng)

課程大綱

第一部分 備件管理概論

1. 備件管理的目的

2. 備件計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存與消耗面臨的問(wèn)題

3. 備品備件管理的特殊性

4. 備品備件供應(yīng)鏈的目的、需求和特性

5. 備件管理模式選擇

6. 備件管理的內(nèi)容

7. 備件的分類(lèi)

8. 備件的編碼

第二部分 備品備件需求預(yù)測(cè)與分析

1. 備件庫(kù)存的基本構(gòu)成

2. 需求量預(yù)測(cè)與安全庫(kù)存量

3. 需求量預(yù)測(cè)的方法

4. 利用誤差處理的方法分析和過(guò)濾預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)

第三部分 備品備件的庫(kù)存計(jì)劃

1. 備件的技術(shù)管理

2. 備件的消耗定額確定方法

3. 設(shè)備基礎(chǔ)信息管理（BOM）

4. 設(shè)備維修與巡檢記錄

5. 備件的備庫(kù)定額制定原則

6. 備品儲(chǔ)備定額計(jì)算和庫(kù)存模型的建立

7. 總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)設(shè)置原則及庫(kù)存資源共享

8. 集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式

9. 第三方集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式

第四部分 從備件的 ABC 管理到 3A 管理

1. ABC 分類(lèi)管理法由來(lái)

2. ABC 分類(lèi)法的管理準(zhǔn)則

3. ABC 分類(lèi)法的幾個(gè)問(wèn)題

4. 企業(yè)應(yīng)用案例分析

5. 3A 管理模型的思路

6. 3A 的分類(lèi)方法

7. 3A 管理與傳統(tǒng) ABC 分類(lèi)的對(duì)比

第五部分 備品備件的計(jì)劃與采購(gòu)

1. 備件計(jì)劃的管理流程和部門(mén)職責(zé)

2. 備件請(qǐng)購(gòu)委托單

3. 備件計(jì)劃的編制和調(diào)整

4. 供應(yīng)商的分類(lèi)

5. 備品價(jià)值成本分析

6. 采購(gòu)訂單管理

7. 備件的制造與回收修復(fù)

第六部分 備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理WMS

1. 備品備件的儲(chǔ)備形式和倉(cāng)庫(kù)設(shè)立

2. 倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)作業(yè)

3. 備品備件的在庫(kù)保管：包裝、保質(zhì)期、FIFO 等

4. 備品備件的盤(pán)點(diǎn)

5. 呆滯物料的預(yù)防和處理方法

6. 備品備件的信息化

第七部分課程總結(jié)；行動(dòng)計(jì)劃

王老師

專(zhuān)業(yè)背景

華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師，15 年世界 500 強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，10 年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。曾就職于：大宇汽車(chē) DEAWOO，龐巴迪軌道交通 BOMBARDIER，瑞典 HADEX貿(mào)易，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購(gòu)經(jīng)理等職，曾赴韓國(guó)研修 JIT 精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購(gòu)和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

授課風(fēng)格

實(shí)戰(zhàn)派講師，精通 ERP，熟識(shí)采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)；結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用；針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入；5S 目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善；TPM；班組長(zhǎng)管理；供應(yīng)鏈管理；柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程；采購(gòu)、供應(yīng)商管理；庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理

服務(wù)企業(yè)

汽車(chē)交通：上汽、廣汽研究院、長(zhǎng)安汽車(chē)、通用五菱汽車(chē)、大眾汽車(chē)、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、江鈴控股、延鋒偉世通汽車(chē)電子、采埃弗、敏實(shí)集團(tuán)、北汽新能源、四方龐巴迪、株洲機(jī)車(chē)、

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂(lè)、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、

化工能源：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、三一重載、龍口港集團(tuán)、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團(tuán)、西門(mén)子

西伯樂(lè)斯，長(zhǎng)虹模塑、煙臺(tái)來(lái)福士鉆井平臺(tái)、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機(jī)

其他制造：云南湄公河集團(tuán)、北京京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來(lái)水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達(dá)紙業(yè)、寶雞寶光集團(tuán)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：設(shè)備備品備件庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理(上海)

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