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課程介紹

在當(dāng)前的市場環(huán)境中，企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。

1 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？

2 如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？

3 優(yōu)質(zhì)服務(wù)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點是什么？

4 如何對庫內(nèi)物料保養(yǎng)？

5 為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作

本課程針對以上問題結(jié)合實踐案例做了詳細(xì)的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

課程收益

? 為何又要保證生產(chǎn)又要控制庫存？

? 物料管理中各部門協(xié)作對庫存的影響

? 物料批次批量分析的操作方法

? 庫存控制的運用形式

? 物料因計劃、設(shè)計變更等因素變化管理

? 學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何控制庫存，達(dá)到降低成本的目的

培訓(xùn)對象

? 物料計劃員，物料籌措人員，倉庫經(jīng)理，主管，班組長等相關(guān)崗位。

課程大綱

第一天 9：00-16：30

第一講 倉庫管理和庫存分析的作用

1 現(xiàn)代快速的制造業(yè)供應(yīng)鏈發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

2 ERP 體系在物料控制中的的關(guān)鍵理念整合

3 倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理

4 客戶要貨有貨,不要貨時零庫存, 可以做到零庫存嗎？

5 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？

6 倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)

7 多企業(yè)案例經(jīng)驗借鑒討論：各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接

8 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二講 物料需求計劃的分析制定

1 庫存控制的目的

2 根據(jù)不同供應(yīng)商的戰(zhàn)略發(fā)展，物料的不同分類和采購模式

3 訂購點/訂購量/存量基準(zhǔn)

4 物料計劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計劃/BOM 清單/工藝/物料屬性

5 交貨批量的分析

6 材料準(zhǔn)備提前期的確定

7 安全庫存的決定因素分析

8 安全庫存水平的確定方法

9 物料需求計劃的完成和維護(hù)：批量確定/安全庫存時間確定

第三講 庫存控制方法

1 ABC 分類管理法

2 JIT 庫存管理

3 雙料盒（三料盒）控制

4 VMI(供應(yīng)商庫存管理）

5 定量/定期庫存

第二天 9：00-16：30

第四講 做好物料的跟催和變化管理

1 采購部對需求計劃的反饋

2 庫存控制組織對反饋進(jìn)行評估和處理

3 依照計劃要求監(jiān)控及時到貨情況

4 通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)

5 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

6 物料在使用過程的變化管理，以及各種對變化對庫存的影響

7 電纜、油漆、緊固件等易耗品的特殊管理和控制

8 線邊倉庫的推行方法和收益

第五講 倉庫作業(yè)對庫存的影響

1 根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局

2 如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定 A、B、C 三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

3 倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)

4 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

5 有效期材料的庫存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

6 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理

7 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理

8 非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

9 盤點的頻率和盤點的準(zhǔn)確性：兩種主要盤點方法的差異：循環(huán)與期末盤點

10 帳實不符的原因與處理的方法

11 多余庫存（呆廢料）的管理和處理

第六講 課程小結(jié)-課程總結(jié) 感悟分享

1 課程小結(jié)

2 行動計劃

王老師

專業(yè)背景

華東理工特邀實戰(zhàn)型講師，15 年世界 500 強(qiáng)外企中高層管理實踐經(jīng)，10 年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗，曾就職于：大宇汽車 DEAWOO 龐巴迪軌道交通 BOMBARDIER 瑞典 HADEX 貿(mào)易，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修 JIT 精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。

授課風(fēng)格

實戰(zhàn)派講師，精通 ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)；結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用；針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。

專長領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入；5S 目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善；班組長管理；供應(yīng)鏈管理；柔性生產(chǎn)計劃與排程；采購、供應(yīng)商管理；庫存與倉庫管理

服務(wù)企業(yè)

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機(jī)、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團(tuán)、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機(jī)、四方龐巴迪、株洲機(jī)車、京車裝備

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細(xì)化工、陜西北元化工集團(tuán)、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、三一重載、龍口港集團(tuán)、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機(jī)

其他制造：云南湄公河集團(tuán)、京東方、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達(dá)紙業(yè)、寶雞寶光集團(tuán)

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