企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
質(zhì)量管理培訓(xùn)公開(kāi)課
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六西格瑪DMAIC綠帶
【課程編號(hào)】:MKT038327
六西格瑪DMAIC綠帶
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類(lèi)別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年05月29日 到 2025年06月04日15800元/人
2024年11月14日 到 2024年11月20日15800元/人
2024年06月13日 到 2024年06月19日15800元/人
【授課城市】:上海
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供六西格瑪DMAIC綠帶相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:上海六西格瑪綠帶培訓(xùn)
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【課程介紹】
六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經(jīng)通用電氣(GE)發(fā)展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業(yè)管理模式。它是一整套結(jié)構(gòu)化的方法,指引著我們?nèi)绾伟l(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。本課程結(jié)合案例,幫助學(xué)員掌握DMAIC方法論,理解六西格瑪?shù)木薮笞饔眉霸谄髽I(yè)內(nèi)如何推行。
【培訓(xùn)對(duì)象】
工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門(mén)工程師、主管、經(jīng)理。
【課程收益】
理解六西格瑪?shù)暮x和作用;
掌握DMAIC模式并熟練運(yùn)用;
掌握基本統(tǒng)計(jì)、過(guò)程能力、方差分析、回歸分析、 全因子實(shí)驗(yàn)、控制圖等基本工具;
提升學(xué)員項(xiàng)目管理能力;
完成一個(gè)DMAIC GB項(xiàng)目。
【課程大綱】
第一模塊:六西格瑪概論(3hrs)
1.質(zhì)量管理的發(fā)展史
a.質(zhì)量的含義
b.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
c.六西格瑪?shù)陌l(fā)展過(guò)程
2.六西格瑪?shù)暮x
a.衡量過(guò)程能力的指標(biāo)(基本統(tǒng)計(jì):偏差、數(shù)據(jù)類(lèi)型、中心偏倚和離散趨勢(shì)、中心極限定律、Minitab練習(xí))
b.解決問(wèn)題的方法論(DMAIC、DMADV/IDDOV)、成功項(xiàng)目案例分享
c.一種企業(yè)文化
3.六西格瑪?shù)慕巧徒M織模式
a.六西格瑪各參與者的角色
b.六西格瑪?shù)慕M織模式
第二模塊:定義 Define
1.項(xiàng)目選擇(1.5hr)
客戶和客戶的要求
卡諾模型(Kano Model)
CT矩陣
GB項(xiàng)目的要求和要點(diǎn)
課堂練習(xí):如何選擇合適的項(xiàng)目
課堂點(diǎn)評(píng):確定學(xué)員的GB項(xiàng)目
2.項(xiàng)目章程(1.5hrs)
問(wèn)題描述
目標(biāo)描述
項(xiàng)目范圍
團(tuán)隊(duì)及職責(zé)
計(jì)劃
投資和收益估算
項(xiàng)目批準(zhǔn)
課堂練習(xí)和點(diǎn)評(píng):制定GB項(xiàng)目的章程
3.過(guò)程流程圖(1.5hrs)
過(guò)程的組成
過(guò)程流程圖及其作用
過(guò)程方法:SIPOC
課堂練習(xí)和點(diǎn)評(píng):繪制GB項(xiàng)目的SIPOC
第三模塊:測(cè)量 Measure(6.5hrs)
1.Step1:選擇質(zhì)量特征Y
一般情況下的Y選擇
通過(guò)QFD、C&E矩陣、FMEA確定Y
2.Step2:績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
可操作性定義
目標(biāo)和規(guī)范
缺陷
課堂練習(xí):定義GB項(xiàng)目的Y和績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
3.Step3:測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
測(cè)量系統(tǒng)組成和重要作用
分辨率
計(jì)量型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性:偏倚、線性、穩(wěn)定性
計(jì)量型數(shù)據(jù)的精確性:重復(fù)性和再現(xiàn)性
課堂練習(xí):GR&R方差分析法
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析
破壞性數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析
課堂練習(xí):識(shí)別GB項(xiàng)目的測(cè)量系統(tǒng)并制定MSA計(jì)劃
第四模塊:分析 Analyze(10hrs)
1.Step4:過(guò)程能力
過(guò)程是否穩(wěn)定?(圖表工具:直方圖、趨勢(shì)圖等)
過(guò)程能力(計(jì)量:CP/Cpk、Pp/Ppk、Zst/Zlt/Zsh;計(jì)數(shù):DPO/DPU/DPMO)
2.Step5:目標(biāo)設(shè)定
設(shè)定可實(shí)現(xiàn)的改善目標(biāo)
3.Step6:原因分析和篩選
尋找所有潛在的X(SIPOC+魚(yú)骨圖)
課堂練習(xí):識(shí)別GB項(xiàng)目所有潛在的X
篩選重要的X(圖表工具:柏拉圖等)
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
計(jì)量型Y,計(jì)數(shù)型X:穩(wěn)定性-形狀-離散-居中(1-t、2-t、P-t、方差檢驗(yàn)、ANOVA)
計(jì)量型Y,計(jì)量型X:相關(guān)分析、回歸分析
計(jì)數(shù)型Y,計(jì)數(shù)型X:卡方分析
課堂練習(xí):確定識(shí)別各潛在X重要性的工具和方法
第五模塊:改進(jìn) Improve (6hr)
1.Step7:關(guān)鍵要素的改善方案
制定關(guān)鍵要素的改善方案并進(jìn)行驗(yàn)證其有效性
2.Step8:運(yùn)行參數(shù)的解決方案
DOE簡(jiǎn)介
全因子實(shí)驗(yàn)方案
實(shí)驗(yàn)流程(因子選擇和水平設(shè)定、數(shù)據(jù)診斷、因子圖、統(tǒng)計(jì)分析)
課堂練習(xí):制定項(xiàng)目運(yùn)行參數(shù)的實(shí)驗(yàn)方案
3.Step9:確定Y和X的運(yùn)營(yíng)規(guī)范
確定Y的公差
確定X的公差
第六模塊:控制 Control (5hrs)
1.Step10:更新過(guò)程控制系統(tǒng)
過(guò)程控制系統(tǒng)的組成
選擇過(guò)程控制方法
制定培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施
2.Step11:實(shí)施改善方案并計(jì)算過(guò)程能力
制定實(shí)施計(jì)劃
收集數(shù)據(jù)
計(jì)算過(guò)程能力
3.Step12:實(shí)施過(guò)程控制
控制圖的作用和意義
計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖(Xbar-R、I-MR、I-MR-R)
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖(P、NP、U、C)
課堂練習(xí):選擇適合自己項(xiàng)目的控制圖
第七模塊:總結(jié)(1.5hrs)
1.課程內(nèi)容總結(jié)
2.課程內(nèi)容答疑
3.案例分享
4.項(xiàng)目報(bào)告
5.理論考試
第八模塊:項(xiàng)目追蹤(培訓(xùn)結(jié)束后3個(gè)月內(nèi))
1.按項(xiàng)目進(jìn)度每月提交報(bào)告,咨詢師對(duì)項(xiàng)目完成情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng);
2.項(xiàng)目成果維持3個(gè)月后,咨詢公司向?qū)W員頒發(fā)GB證書(shū),并將項(xiàng)目報(bào)告發(fā)客戶培訓(xùn)部門(mén)負(fù)責(zé)人。
呂老師
呂老師于1997年加入滬東重機(jī)公司(滬東造船集團(tuán)子公司),擔(dān)任項(xiàng)目工程師,加工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔(dān)任專(zhuān)職黑帶(BB),主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng),于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。由于業(yè)績(jī)出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門(mén)中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團(tuán)公司,歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長(zhǎng),在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
呂老師作為專(zhuān)職培訓(xùn)師以來(lái)輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評(píng)。
擅長(zhǎng)課程:
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產(chǎn)系列課程
項(xiàng)目管理 DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
QFD質(zhì)量功能展開(kāi) 置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授課風(fēng)格:
呂老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競(jìng)賽等方法,使學(xué)員在其引導(dǎo)下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。
呂老師負(fù)責(zé)的培訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目:
2005年07月—2006年03月:西門(mén)子VDO Lean-6 Sigma綠帶及黑帶培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)
2005年10月—2006年02月:北京威迅半導(dǎo)體DMAIC綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)(第一輪)
2005年12月—2006年10月:廈門(mén)大北歐通訊6Sigma黑帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2006年05月—2006年12月:北京威迅半導(dǎo)體6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)(第二輪)
2006年10月—2006年11月:Amkor(上海)DOE專(zhuān)案
2007年03月—2007年06月:上海泰科 Lean-6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)(第二輪)
2007年05月—2007年12月:北京威迅半導(dǎo)體6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)(第三輪)
2007年06月—2008年02月:億光電子(蘇州)DOE專(zhuān)案
2007年07月—2008年04月:江西賽得利6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2007年06月—2008年05月:揚(yáng)州久美精益6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)(第一輪)
2007年08月—2008年04月:威迅半導(dǎo)體上海研發(fā)中心研發(fā)團(tuán)隊(duì)技能提升項(xiàng)目
2008年03月—2008年06月:威迅半導(dǎo)體上海工廠QCC培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2008年04月—2008年12月:寶時(shí)得QFD培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2008年08月—2010年12月:揚(yáng)州久美漁具精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目(持續(xù)推進(jìn))
2009年09月—2010年03月:迪皮埃復(fù)材構(gòu)件(太倉(cāng))有限公司6Sigma項(xiàng)目輔導(dǎo)
2010年06月—2010年12月:優(yōu)必得(蘇州)精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
2010年08月—2010年12月:長(zhǎng)電科技六西格瑪Mini-DMAIC項(xiàng)目