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培訓受眾:

工藝準備、生產制造的技術人員、質量管理人員、采購與供應人員、生產管理人員

課程收益:

準時化生產系統（JIT）是豐田生產系統的核心，是豐田追求零庫存，實現多品種、小批量生產的制勝法寶之一。課程從拉系統和推系統的區別入手，介紹系統供貨、適時供貨、一個流和實現JIT的三個基礎條件。重點講解看板是如何實現拉動生產、控制信息流和物流，以實現整個生產系統的JIT。

課程大綱:

第一章 拉動系統和推動系統

第二章 系統供貨

第三章 一個流生產

第四章 實施JIT看板的作用

第五章 管理看板的種類及基本原理

第六章 看板與客戶、供應商

第七章 實現JIT系統之分析

第八章 發表討論

鄭老師

美國質量協會認證國際質量總監（CQO）、美國SBTI精益六西格瑪黑帶（BB）、CCIC廣東培訓師、省級QC小組活動成果診斷師。

鄭老師曾先后在華映、松下公司從事品質與生產管理工作8年以上，具有深厚的企業全面質量管理系統專業知識：其中對供應商的品質管理與物料的品質保證、對產品的設計品質保證、產品制造品質保證等具有豐富的實戰工作經驗。擅長邏輯系統地分析問題和改善問題。這些年也一直為中國企業特色提供咨詢項目的系統輔導，擅長精益六西格瑪項目輔導與培訓，有深厚的專業知識和現場工作經驗。

鄭老師對品質生產管理理論及企業管理實踐均有扎實的功底，推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰型顧問，其所設計的課程與企業情況及學員情況相結合，通俗易懂。以活潑、互動、啟發、體驗見長，倡導“學以致用”的培訓理念，深受學員的好評。

鄭老師的咨詢服務涉及行業有：家電、電子、物流、汽車、摩托車、機械加工、重工裝備、制藥、鋼鐵、煙草、鋁業、化工、家具、印刷、食品等行業；服務過的知名企業有： Chunghwa、中遠集團、中集集團、海爾集團、美的集團、松下電器；華為集團、世成電子、東昌電機、橫店東磁集團、上海航天機電集團；三一重工集團、圓方機械、沈冶機械； 重慶隆鑫集團、江鈴五十鈴汽車；湘鋼集團、漣鋼集團、首都鋼鐵、太鋼集團、興澄特鋼集團、新冶鋼、廣東聯鋼、武鋼；中國鋁業集團；深圳九星印刷；特變電工魯纜；成都雙虎集團、大自然木地板；科勒集團、新希望牛奶、保齡寶食品添加劑、鐵騎力士飼料等公司。

項目指標達標率超過85%。為企業創造經濟收益過億元！

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