經(jīng)典《六西格瑪綠帶》特訓營 (6天)
【課程編號】:NX29265
經(jīng)典《六西格瑪綠帶》特訓營 (6天)
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【所屬類別】:質量控制培訓
【培訓課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關鍵字】:六西格瑪培訓,綠帶培訓
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【課程背景】
有點名氣和價值的國內(nèi)外客戶,都要求公司要推行六西格瑪管理,很多人員都不清楚六西格瑪管理是怎么回事?
客戶給到我們一些EXCEL表的SPC, MSA,CPK的工具表單,不會靈活運用,也搞不清楚怎樣解讀結果;
公司的質量問題,雖然有采取改善措施,依然重復發(fā)生;
公司的成本高、效率低,損耗大,改善效果不好;
流程亂,責任不清;
對于一些高級的統(tǒng)計分析工具,比如實驗設計DOE,回歸分析,變異源分析,假設檢驗不會用,也不會解讀,更不會用來解決工藝和質量問題。
六西格瑪是當今世界影響最大、最先進和最實用的管理模式和藝術,它要求每百萬次的操作機會只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行“六個標準差”的目的就是經(jīng)由設計并改善監(jiān)控流程操作,將流程的失誤降低到最低,以期獲得最佳的品質和經(jīng)營效果。六西格瑪不僅是一種質量管理技術,更是一種嶄新先進的經(jīng)營管理理念和方法。
推行精益六西格瑪管理,可以降低60%以上的品質損失成本,提升庫存周轉率30%以上,縮短生產(chǎn)制造周期30%以上,降低管理和制造成本20%以上,增加利潤20%以上。精益六西格瑪管理在全球取得了巨大的成功,極大地提升了產(chǎn)品及服務質量,增加了客戶滿意度,獲得了豐碩的財務成果。我國企業(yè)如何審時度勢,盡早引進和采用六西格瑪,縮短與世界先進企業(yè)的差距,提升企業(yè)整體競爭力,已成燃眉之急。
本特訓營課程是六西格瑪專家盛治武老師在世界500強企業(yè)多年六西格瑪管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和十多年中小企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗的融合傳承,結合實際案例貫穿始終,讓學員輕松掌握六西格瑪?shù)膶崙?zhàn)工具。
【培訓對象】
總經(jīng)理,副總經(jīng)理,品質總監(jiān),品質經(jīng)理,研發(fā)、工程、質量、生產(chǎn)等部門主管及工程師
【培訓收益】
1.掌握六西格瑪管理原則、理念、價值、運作原理;
2.學會用數(shù)據(jù)和事實決策和管理;
3.掌握六西格瑪中的常用假設檢驗工具、方差分析工具、相關性和回歸分析工具,實驗設計DOE工具并靈活運用來解決工作中的問題;
4.掌握測量系統(tǒng)分析MSA、統(tǒng)計過程控制SPC、制程能力分析Cp/Cpk, 偏移度、 西格瑪水平的計算原理和分析;
5.學會變異源的定性和定量分析工具的使用;
6.學會如何運用六西格瑪DMAIC工具開展課題,突破績效瓶頸;
7.認識到企業(yè)導入六西格瑪管理的必要性;
【培訓大綱】
4.1 六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實施
4.1.1 質量管理發(fā)展史
4.1.2 六西格瑪?shù)陌l(fā)展、理念、目標和定義
4.1.3 六西格瑪角色和責任
4.1.4 企業(yè)經(jīng)營績效KPI與六西格瑪管理
4.1.5 六西格瑪管理組織和方式和推進曲線
4.1.6 六西格瑪管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質量管理體系的關系
4.2 DMAIC方法論
4.2.1課題定義(Define階段)
4.2.1.1 六西格瑪?shù)年P鍵衡量指標(PPM,DPMO,DPU,RTY,COPQ,Cpk,σ水平)
4.2.1.2 課題來源
4.2.1.3 課題的帶給公司的困擾有哪些,COPQ,不良推移圖
4.2.1.4 來自客戶和內(nèi)部要求有哪些
4.2.1.5 問題定義,目標設定
4.2.1.6 團隊成員
4.2.1.7 項目范圍SIPOC
4.2.1.8 項目預期收益
4.2.1.9 項目制約與假設
4.2.1.10 項目計劃、甘特圖
報告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報告中,D階段有哪些問題?
4.2.2測量系統(tǒng)分析及原因檢討(Measure階段)
4.2.2.1 測量系統(tǒng)識別,測量系統(tǒng)分析
4.2.2.2 數(shù)據(jù)收集計劃
4.2.2.3 制程能力計算
4.2.2.4 按原理推理和按流程檢討的潛在原因,原因CE矩陣
4.2.2.5 初步臨時對策
報告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報告中,M階段有哪些問題?
4.2.3原因分析(Analyze階段)
4.2.3.1因子表
4.2.3.2因子管控目標,管控方法,實際值,收據(jù)收集,假設檢驗,實驗驗證,是否顯著因子的結論,5Why展開逐級驗證。
4.2.3.3臨時改善對策
報告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報告中,A階段有哪些問題?
4.2.4改善(Improve階段)
4.2.4.1 3M法改善對策,方案選擇矩陣
4.2.4.2 假設檢驗效果驗證
報告診斷與發(fā)表:展示的六西格瑪報告中,I階段有哪些問題?
4.2.5控制(Control階段)
4.2.5.1 更新FEMA,ECN,更新SOP、SIP,更新不良履歷,培訓計劃,SPC和異常反應計劃RFC
4.2.5.2 收益驗證,經(jīng)驗教訓總結
4.2.5.3 類似產(chǎn)品,類似異常退關計劃
討論與發(fā)表:六西格瑪改善與質量改善8D報告有哪些相同與不同?
4.3常用品質分析工具
檢查表,資料收集及柏拉圖制做,因果圖,直方圖,餅圖,趨勢圖,蜘蛛網(wǎng)圖,數(shù)據(jù)分布,散布圖,趨勢圖,甘特圖,網(wǎng)絡圖,卡諾曲線,品質成本曲線,品質損失成本冰山,品質損失成本計算
練習:做柏拉圖
4.4 Minitab軟件介紹
4.4.1 Minitab的功能模塊介紹
4.4.2 Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換
4.4.3 產(chǎn)生隨機數(shù)據(jù)
4.4.4 數(shù)據(jù)堆疊與拆分
4.5 六西格瑪統(tǒng)計分析
4.5.1參數(shù)估計
點估計和區(qū)間估計,平均值,中位數(shù),方差,標準差,95%的信賴區(qū)間,偏度,峰度,箱線圖,圖形化匯總
練習:已知中國人身高分布,求在某個身高區(qū)間的比例有多少?
4.5.2參數(shù)假設檢驗
正態(tài)檢驗,單樣本,雙樣本檢驗,配對樣本檢驗,單比例,雙比例,單方差,雙方差
練習:雙樣本t檢驗,單方差檢驗
4.5.3非參數(shù)假設檢驗
單樣本符號,單樣本W(wǎng)ilcoxon, Mann-Whitney, Kruskal-Wallis;游程檢驗;卡方檢驗
練習:雙樣本W(wǎng)ilcoxon檢驗,雙樣本Mann-Whitney檢驗
4.5.4方差分析
因子、水平、效應的概念,單因子方差分析和雙因子方差分析
4.5.5變異源分析
尋找多因子變異源,實施證據(jù)收集(文字報告記錄,圖片,錄像,談話),計算變異分量,圖形化變異源分析
練習與發(fā)表:用案例定性和定量分析變異源
4.5.6相關性分析和回歸分析
相關性概念,一元線性回歸方程,多元線性回歸方程,高次回歸方程,回歸預測,95%置信區(qū)間CI,95%信耐區(qū)間PI
練習與發(fā)表:傳送帶的速度與變頻電機電壓的回歸方程
4.5.7測量系統(tǒng)分析MSA
測量系統(tǒng)概念,計量型測量系統(tǒng)分析,破環(huán)型測量系統(tǒng)分析,計數(shù)或屬性型測量系統(tǒng)分析,導入測量系統(tǒng)分析時機
練習與發(fā)表:分析案例數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析,
4.5.8SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm
統(tǒng)計過程控制概述,控制圖原理,分析用控制圖和控制用控制圖,過程能力與過程能力指數(shù),過程績效指數(shù),常規(guī)控制圖的做法及其應用,過程控制的實施,過程控制的其他方法:首件檢驗,過程巡檢,重要崗位人員資格認證,重要設備TPM,重要輸入?yún)?shù)的SPC控制,防錯法,安騰報警裝置
練習:分析案例數(shù)據(jù)的Cpk,Cp,不良率,西格瑪水平
4.5.9全因子試驗設計與分析
效應,正交表,因子代碼化,擬合模型,殘差分析,效應圖,
響應優(yōu)化器
練習:分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程,求出當追求最大拉力值時各因子的水平
4.5.10部分因子試驗設計與分析
因子生產(chǎn)元與別名結構,因子篩選方法,部分因子試驗設計與分析
練習:分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程,展示響應優(yōu)化器
盛老師
盛治武老師
——實戰(zhàn)型質量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進專家
富士康科技集團(世界500強第23位)產(chǎn)品經(jīng)理,CI經(jīng)理
德國偉嘉電器(歐洲最大的小家電制造商)質量總監(jiān)
深圳華謀咨詢技術有限公司(廣東省規(guī)模最大的綜合性管理咨詢公司)高級咨詢師
深圳市興博質量技術管理顧問有限公司高級合伙人
美國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶、中國質量協(xié)會會員
工信部注冊中小企業(yè)咨詢專家
廣東省中山市中小企業(yè)聯(lián)合會特聘顧問專家
萬企聯(lián)合商學院特聘講師
【個人簡介】
盛老師近30年職業(yè)生涯,在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資)世界500強,從事過產(chǎn)品設計開發(fā)管理,質量管理與質量改善,經(jīng)營績效指標持續(xù)改善CI,生產(chǎn)管理,精通制造型企業(yè)的業(yè)務及管理流程。成功輔導幾十家企業(yè)提升了產(chǎn)品質量,降低不良損失成本,提升了客戶滿意度,消除浪費節(jié)約成本,提高物料周轉率,減少呆滯物料等等,取得顯著的成效,得到企業(yè)高度認可。
在富士康科技主導十多款新產(chǎn)品的開發(fā)導入,一次導入成功率達95%。推進持續(xù)改善活動,每年為事業(yè)處節(jié)約成本超過3600萬以上。
盛老師指導廣汽集團最核心的噴涂供應商廣州昊方汽車配件有限公司將噴涂直通率從56%提升到89%,每年為企業(yè)減少不良損失成本600多萬元,建立了質量管控體系,培養(yǎng)了十多名質量改善工程師。
盛老師指導武漢(中韓)石化工程有限公司推行QC持續(xù)改善活動,每年為公司節(jié)約成本1670萬,精減人力87人,人均產(chǎn)值提升36%
盛老師幫助國家能源集團國華山東公司建立管理體系和流程優(yōu)化項目,重新優(yōu)化管理體系,優(yōu)化流程,提升效率,發(fā)電銷售增加20%,成為國華投資公司制度體系建設與流程優(yōu)化的亮點項目。
盛老師現(xiàn)致力于幫助那些有理想和追求的企業(yè)家,用最適合該企業(yè)的管理方法和工具,快速地實現(xiàn)企業(yè)理想與管理目標。
【主講課程】
【服務客戶】
國家能源集團山東國華投資有限公司、中國原子能科學研究院、陜西神木能源集團電化公司、湖南長沙卷煙廠、中國儲備糧管理集團、海南南國食品有限公司、武漢市檢安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、國電云南有限公司 、富士康科技集團 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳業(yè)集團、廣州華欣液壓有限公司 、廣州昊方汽車配件有限公司 、浙江索普實業(yè) 、貴州黎陽動力有限公司、深圳通話森林家具有限公司、佛山長能包裝實業(yè)有限公司、東莞奧海科技股份有限公司 、肇慶駿馳科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山東國華時代投資發(fā)展有限公司、江蘇中云智慧數(shù)碼科技有限公司、深圳市中圖儀器有限公司 、福建晶安光電有限公司、甘肅濱河食品工業(yè)集團、佛山麥點食品有限公司
【客戶評價】
盛老師的質量管理課程非常系統(tǒng),能夠從質量發(fā)生的設計開發(fā)前端到售后服務,全流程講解質量管控的工具,我們企業(yè)大多數(shù)參與培訓的人提高了質量意識,讓我們的同事們?yōu)樯犊偸窃谧鲑|量救火工作,盛老師的“質量不良快速止血”法,我們用這套方法,在1個月的時間,就將客戶驗貨不合格率,從8%降低到4%。 ————廣東圖特家居科技股份有限公司 陳解元總經(jīng)理
盛老師質量工作經(jīng)驗非常豐富,能夠理論結合實際講解,公司聘請盛老師給我們做質量培訓和做質量問題診斷與改善,將我們的噴涂線的平均直通率由56%提升到89%,為公司解決了頭痛問題,產(chǎn)生600余萬元的價值! ————廣州昊方汽車配件有限公司 總經(jīng)理 李業(yè)鑫
我們山東公司這次制度體系建設,采取培訓結合咨詢輔導的方式,把我們山東公司的制度梳理、流程優(yōu)化,劃清了部門之間的職責邊界,尤其是把我們的公司的價值創(chuàng)造流程第一次梳理清楚。也成功有效導入了績效考核管理體系,盛老師是一位系統(tǒng)性和實踐性很強的老師。
——國家能源集團 國華投資山東公司 董事長 任玉婷
老師的新產(chǎn)品設計開發(fā)質量控制課程干貨內(nèi)容多,課程深入淺出,通過案例和練習,收益很大。
——廣東福田電器有限公司 研發(fā)部經(jīng)理 賴慶成
老師給我們培訓六西格瑪管理能結合課堂理論講解、練習,以及給我們課后練習,讓我們掌握了六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計分析工具的使用,我們將學到的六西格瑪工具應用到8D改善報告中,讓國外客戶對我們刮目相看,客戶對我們的改善報告很滿意。 ——惠州市邁騰偉業(yè)科技有限公司 培訓對接人 王美艷
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