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新型班組現(xiàn)代設備精益管理

【課程編號】:NX20860

【課程名稱】:

新型班組現(xiàn)代設備精益管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設備管理培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:設備管理培訓

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課程背景:

隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事情,你真的錯了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機器是否面臨“十怪”:

1.制造部門和設備部門職責不清,設備管理執(zhí)行力很差;

2.現(xiàn)場設備臟、亂、差隨處可見,布局不合理;

3.員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心;

4.設備效率很低,設備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,設備管理只有維護技術(shù)人員才關心;

5.設備效率、設備完好率不知道怎么計算;

6.勞動效率很低,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙,后面的人沒事干,中間的庫存很多;

7.設備管理、維修人員平時沒有事干,生產(chǎn)忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊;

8.設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理,互相抱怨;

9.名為維修實為換件,經(jīng)常買零配件,庫存一大堆

10. 經(jīng)常開展各種安全活動,但是安全事故不斷發(fā)生…….

那么您可以選擇學習:卓越現(xiàn)場管理系列課程之—班組長設備管理基礎培訓。

課程收益:

1.一個中心提升OEE:讓學員了解如何改善OEE,如何提高設備的運轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高生產(chǎn)效率(目標5%的提升),為企業(yè)帶實在好處;

2.2個基本點:以安全和全員參與為基本點;識別工廠的6類危險源,全員參與設備管理實現(xiàn)OEE的提升

3.學員掌握設備管理的3大必備技能(1. 預防點檢;2. 事后維修,3. 改良保全)

5.學員領悟設備管理的4大能力(1.問題發(fā)現(xiàn)和改善;2.計劃安排和實施;3.培養(yǎng)下屬;4.溝通協(xié)商)

課程對象:

工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和技術(shù)人員,設備人員、班組長和業(yè)務骨干等。

特別提醒:設備效率提升不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,維修 制造 技術(shù)的管理團隊共同參與效果最佳。

課程大綱

一 【根本】設備管理基礎篇

1.什么是設備管理

1)設備與設備管理關系

2)設備管理的定位-母機

3)從三位來看設備管理

2.設備管理發(fā)展史

1)事后維修

2)預防維修

3)全員設備維護

4)預測性維護

3.設備重要度識別

1)設備識別5要素

2)各級設備的對應管理方法

4.設備管理于安全的關系

5. 設備管理統(tǒng)計常用3大指標應用

1) OEE

2) LTTR

3) MTTR MTBF

討論: 適合您公司的目標指標是什么?

輸出:《設備重要度識別評價表》《OEE統(tǒng)計表》

二、【安全】3知確保安全生產(chǎn)

1.認知:事故死亡可接受人數(shù)

2. 要知:工廠危險6源

3. 預知:KYT 演練

輸出:《危險6源表》《KYT》

三、【預防】點檢在設備管理中應用

1.制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責任分工

2.設備點檢表中4(路徑,項目,基準,現(xiàn)場)套路

3. 安全中的不安全行為和不安全狀態(tài)的消除

4. 設備點檢表中3大機制運用

3.設備點檢中一大工具推薦

討論:根據(jù)自己公司的設備點檢進行改進演練

輸出:《設備點檢基準書》《設備點檢4套路》

四,【再防】事后維修的報告書務實運用

1. 為什么要用維修報告書

2. 長時間停止的故障報告書介紹

3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦

4. 豐田5問法的運用

4.故障防止的2種方法

6.再發(fā)故障防止2大機制應用

演練:發(fā)生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書

輸出:《A3故障報告書》《豐田5問法》

五、【增效】綜合運用—提升OEE

1.故障率的降低2大基本技能

2.內(nèi)段取(停機)的時間遞減改善事例介紹

3.設備性能低下和瞬停的該進方法

4.品質(zhì)不良降低的1大方法推薦

演練:提升OEE需要重點開展活動

輸出:《段取快速切換圖》《小停機的收集方法》

六、【助力】2大神器確保穩(wěn)步推進

1.豐田可視化看板的產(chǎn)生背景

2.可視化看板制作4要點

3.豐田系的做法的事例介紹

4.豐田設備管理流程介紹

5.豐田設備管理案例介紹

輸出:《可視化看板》《設備管理流程》

唐老師

唐小強

任職豐田紡織負責中國區(qū)18家公司TPM推行

設備工匠達人(中國機械維修協(xié)會)

國家心理咨詢師 促動師

全國優(yōu)秀講師(中國好講師) 美國注冊高級培訓師

《MTP(日產(chǎn)訓)》授權(quán)認證講師

《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業(yè)內(nèi)訓師

《設備精益管理—5大技能提升》《設備全生命周期管理》國家版權(quán)課程開發(fā)

工作經(jīng)歷

唐小強老師有近20年設備管理經(jīng)驗。

曾豐田系(中國)生產(chǎn)調(diào)查室 負責中國區(qū)的TPM推行,

工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率

主要成績:17年 18年連續(xù)2年中國地區(qū)的故障率全球NO1

主講課程

《設備精益管理—5大技能提升》

《TBP》《人才育才體系》

《低成本自動化與豐田案例運用》

《新型班組設備卓越管理》

《設備全生命周期管理》

《新形勢下制造如何有效提升OEE》

《原汁原味的自主保全TPM推行》

小強優(yōu)勢:

•小強老師為學習到正宗的TPM,目前住在蘇州上班地點上海,因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘,這種狀態(tài)持續(xù)好幾年啦,有幸接受過日本專家的專業(yè)系統(tǒng)的培訓,而且數(shù)次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行,更在國內(nèi)的豐田分公司和其他的公司推行TPM;小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重,解決公司實際問題同時培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部人才。

•小強老師一直以來在企業(yè)從事設備管理方面的工作,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是

實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線(SMED)、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•小強老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”,為此小強老師結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員和企業(yè)好評。

授課特點:

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行

針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,

并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,

并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是

耍流氓!”,做到務實有效!

學員評價:

今天聽到講備件管理這是我的困惑,就憑這一點我感覺值啦!

——學員代表 劉云

剛開始對小強老師的普通話比較擔心,但在后面展示后,完全不用擔心!

——企業(yè)代表 張樹人

跟小強老師學習,我的意識變了!

——某企業(yè)總經(jīng)理

客戶代表:

機械:布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、

杭州富爾頓熱能設備有限公司

食品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓

半導體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、

本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、

佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、

上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、

德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

化工:中鹽昆山、中國石油、福建燃氣

重工:徐工集團 振華重工 中遠海運

講師風采:

社外培訓 社內(nèi)培訓

日豐設備研習線下活動 TPM現(xiàn)場實戰(zhàn)活動

企業(yè)內(nèi)訓課 公開課

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