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《精益生產(chǎn)十大工具》
【課程編號】:NX18040
《精益生產(chǎn)十大工具》
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天
【課程關(guān)鍵字】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
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【課程背景】
中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè),普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后,面對市場環(huán)境應(yīng)變能力差,生產(chǎn)效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,盈利能力差等弱點(diǎn),尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競爭時(shí)代和信息時(shí)代的大環(huán)境下,沒有過硬的內(nèi)功,企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。
根本原因,是企業(yè)管理機(jī)制和企業(yè)人才隊(duì)伍的競爭力不足。因此,全面提升企業(yè)管理體系的整體水平,打造具有強(qiáng)大競爭力的核心團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)品(服務(wù))優(yōu)勢,才是目前各類企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)和亟待解決的核心問題。全面導(dǎo)入和深入實(shí)施精益化管理,徹底消除企業(yè)運(yùn)營各環(huán)節(jié)的浪費(fèi),提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),持續(xù)提升企業(yè)的盈利能力和應(yīng)變能力,無疑是各類生產(chǎn)型企業(yè)的最佳選擇。
作為管理提升的主體,各級管理人員的改善意識和發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的技能提升是尤其重要的一環(huán),因此,系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益管理理念,培養(yǎng)精益思維,掌握精益管理方法論和基本工具是各級管理者面臨的首要任務(wù)。
【課程價(jià)值】
真正認(rèn)識精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵、核心與基本原則;
學(xué)習(xí)并理解精益生產(chǎn)管理體系基本架構(gòu)及各部分之間的邏輯關(guān)系;
系統(tǒng)學(xué)習(xí)并掌握精益生產(chǎn)管理常用十大工具的基本原理和用法;
找到真正適合自己企業(yè)的精益改善工具并學(xué)會如何熟練應(yīng)用;
學(xué)習(xí)開展現(xiàn)場持續(xù)改善的基本思路和方法;
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、部門主管、技術(shù)與質(zhì)量管理人員、改善專員、車間一線班組長等。
【課程大綱】
一、精益思維與精益生產(chǎn)基本理念
1.了解精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展歷程
2.認(rèn)識企業(yè)利潤的來源
3.認(rèn)識客戶真正的需求
4.精益生產(chǎn)的本質(zhì)與核心
5.精益生產(chǎn)的五大基本原則
6.浪費(fèi)的基本含義與種類
二、精益生產(chǎn)基本架構(gòu)與關(guān)系
1.精益屋的基本架構(gòu)
2.精益屋各部分的基本作用與邏輯關(guān)系
3.常用精益工具基本認(rèn)知
三、精益生產(chǎn)十大工具重點(diǎn)解析
1.5S管理
2.目視化管理
3.TPM全面設(shè)備管理
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5.JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
6.自働化
7.SMED快速換產(chǎn)
8.VSM價(jià)值流程圖
9.Poka-Yoke錯(cuò)誤預(yù)防
10.系統(tǒng)的問題解決方式
(※ 本講課程內(nèi)容眾多,為本次課程核心部分,課程中包含眾多實(shí)戰(zhàn)案例分享、分組討論與練習(xí)等活動)
四、現(xiàn)場改善的基本思路和方法
1.現(xiàn)場改善的真正內(nèi)涵
2.現(xiàn)場改善的基本原則
3.現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)
4.現(xiàn)場改善基本手法
5.全員改善活動的推進(jìn)手法
(※ 本講課程中包含多個(gè)實(shí)戰(zhàn)案例剖析與分享)
解老師
【專業(yè)資質(zhì)】
精益生產(chǎn)管理咨詢資深專職顧問,
精益管理系列課程高級培訓(xùn)講師,
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI 注冊資格講師,
中國式MTP注冊資格講師
國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師。
【從業(yè)經(jīng)歷】
曾任多家世界500強(qiáng)企業(yè)及國內(nèi)大型民企生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等管理職務(wù),從事制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和精益管理工作十余年,并有十年以上專業(yè)精益管理培訓(xùn)和精益管理咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),服務(wù)客戶百余家,擅長幫助客戶客觀系統(tǒng)把握管理現(xiàn)狀,量身定制符合客戶實(shí)際需求的改善方案,建立系統(tǒng)、有效、持續(xù)運(yùn)行的精益管理體系,幫助企業(yè)解決問題,降本增效,真正實(shí)現(xiàn)管理水平質(zhì)的飛躍。
【擅長領(lǐng)域】
精益管理推進(jìn)組織建設(shè)、精益管理體系構(gòu)建、工廠布局改善 、6S與目視化管理、 TPM全面設(shè)備管理、TQM全面質(zhì)量管理、VSM價(jià)值流分析與改善、全員改善、 精益課題改善、 精益班組建設(shè)、組織核心知識萃取等
【主講課程】
《精益思維與精益生產(chǎn)管理》、《精益管理十大工具》、《5S/6S管理》(生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域)、《如何打造目視化工廠》、《TPM全面設(shè)備管理》、《TQM與QC小組活動推進(jìn)》、《問題解決與現(xiàn)場改善》、《如何推進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化》、《精益課題改善的系統(tǒng)推進(jìn)》、《組織知識萃取》
【部分授課記錄】
中國兵器光電集團(tuán)、湖光光電、中國重汽、北方通用動力集團(tuán)、山東華興機(jī)械、山東臨鋼集團(tuán)、中普建材、紅旗電機(jī)、青島金王、扎克(青島)、三和電子、 英聯(lián)馬利(哈爾濱)、華天車輛、頤中集團(tuán)、將軍集團(tuán)、青島卷煙廠、海爾集團(tuán) 青島黎馬敦、波尼亞食品、魯櫻食品、河北義厚成、福田汽車供應(yīng)商、青島固德、 嘉澤包裝、泉永印務(wù)、山東公社聯(lián)盟、山東佳潤新材料、西安西正印務(wù)等。
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