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課程背景

短暫的競(jìng)爭(zhēng)在價(jià)格，長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展靠質(zhì)量，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒的，但在多年來(lái)國(guó)內(nèi)的企業(yè)習(xí)慣了走捷徑，常常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題。劣幣驅(qū)逐良幣，從某種程度上來(lái)講，質(zhì)量意識(shí)不足與企業(yè)質(zhì)量管理水平不足成為了提高質(zhì)量的瓶頸所在。

零缺陷大師克勞士就質(zhì)量曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“可信賴是應(yīng)用哲學(xué)管理和指導(dǎo)組織的結(jié)果。如果一個(gè)組織真的想成為可信賴的,他們必須有具體的行動(dòng)”、“只要你沒(méi)有質(zhì)量的定義或政策，則有關(guān)你是否向客戶提供了足夠好的產(chǎn)品的爭(zhēng)吵就將持續(xù)下去”。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色！如何讓企業(yè)建好質(zhì)量這條防火墻、構(gòu)筑企業(yè)生命線，靠的是理念指導(dǎo)下的行動(dòng)思考！

受盡了折磨，遭受了創(chuàng)傷，我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心，漸行漸遠(yuǎn)，亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮，質(zhì)量管理的花樣翻新不斷，在知啦坑重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)今天，我們的路在何方？管理既要仰望翔空，又要腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印向前走。不要寄希望于員工都懂了？應(yīng)為知道和做到中間還有一條無(wú)法逾越的鴻溝，那就是如何做？

《匠心質(zhì)造 價(jià)值下的TQM全面質(zhì)量管理》

將會(huì)聚焦企業(yè)遇到質(zhì)量管理工具不足的重點(diǎn)難點(diǎn)展開(kāi)！

課程收益

課程老師生產(chǎn)一線起家，過(guò)程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效能專家的管理經(jīng)驗(yàn)一一道來(lái)；破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路，新時(shí)期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略，真正實(shí)現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么，給出了完整而落地、行之有效的質(zhì)量管理策略；既有日本的精細(xì)管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營(yíng)的指標(biāo)需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí)，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來(lái)趨勢(shì)需求。課程借助于日產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練精華和眾多企業(yè)成功案例入手，讓學(xué)員在寓教于樂(lè)中收獲——

• ·價(jià)值下的TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)的技巧方法
• ·清晰認(rèn)知全面生產(chǎn)維護(hù)的一二三四五六，并明晰車(chē)間質(zhì)量管理與專業(yè)質(zhì)量管理
• ·站在流程的角度，借助于價(jià)值的眼光識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)，并探尋其對(duì)策
• ·學(xué)會(huì)用全局的眼光看待4M在質(zhì)量管理上的重要性，并夯實(shí)車(chē)間價(jià)值品質(zhì)管理
• ·讓專業(yè)人回歸價(jià)值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進(jìn)行全面質(zhì)量管理
• ·推動(dòng)DST-PDCA循環(huán)在日常管理工作的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并在快速反應(yīng)會(huì)的指引下提升品質(zhì)
• ·從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績(jī)效管理與提升
• ·務(wù)實(shí)性的操作技巧，幾十張的表單為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
• ·編制30天、60天、90天行動(dòng)計(jì)劃

課程內(nèi)容

第一單元 [理性回歸]我們的客戶在哪里

很多時(shí)候，我們根本不知道我們做事兒的意義是什么？做產(chǎn)品是圖什么？回歸質(zhì)量管理的本源——需求，只有在需求的前提下我們才可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的價(jià)值、人生的價(jià)值。但是我們的客戶在哪里？我們?nèi)绾握驹诳蛻舻牧?chǎng)上去思考？本單元將重點(diǎn)介紹。

經(jīng)典格言

品質(zhì)是什么？

生產(chǎn)形態(tài)及生產(chǎn)活動(dòng)循環(huán)圖

質(zhì)量的三角錐

貫徹滿足市場(chǎng)需要的經(jīng)營(yíng)法

你所在的部門(mén)的職責(zé)是什么？

職責(zé)（站在客戶的立場(chǎng)定義職責(zé)）

你的顧客對(duì)你的工作滿意嗎？

滿足市場(chǎng)需要的經(jīng)營(yíng)法的重要性

對(duì)顧客的認(rèn)識(shí)將改變課題

如何做到CS NO.1

“CS”與“SC”-新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)事例

第二單元 [價(jià)值溯源]精益質(zhì)量0123456

傾聽(tīng)客戶之聲音及做出期望，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾。以客戶為導(dǎo)向的全員管理基礎(chǔ)，以防御為起點(diǎn)的全面控制手法。質(zhì)量管理經(jīng)歷過(guò)哪些歷程？全面品質(zhì)管理的價(jià)值本源什么？本單元將重點(diǎn)介紹。

品質(zhì)概念的演化

TQM 時(shí)代的來(lái)臨

傳統(tǒng)管理與TQM的比較

何謂TQM

TQM的核心構(gòu)造

TQM的展開(kāi)

價(jià)值管理的一個(gè)核心質(zhì)量理念

全面質(zhì)量管理兩大基石

全面質(zhì)量追求的三個(gè)綜合方向

全面質(zhì)量管理四個(gè)全

全面質(zhì)量管理五大支柱

全面質(zhì)量管理六大思考方式

全面質(zhì)量管理的原點(diǎn)思考

視頻分享

第三單元 [全局考量]質(zhì)量全流程化管理

螞蟻趴在皮球上，打死它都認(rèn)為皮球是平的，它還自以為堅(jiān)持真理，為真理獻(xiàn)身。學(xué)會(huì)用全局的眼光看問(wèn)題，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)奇異的世界，這個(gè)世界里全是真理。全面品質(zhì)管理關(guān)注了點(diǎn)改進(jìn)往往會(huì)忽視面思考，如何走出螞蟻看皮球的認(rèn)知怪相。本單元將重點(diǎn)介紹。

生活中的質(zhì)量管理

產(chǎn)品核心管理流程

案例：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)可行性評(píng)估表

案例：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃書(shū)

案例：VA/VE分析

案例：潛在的失效模式及效應(yīng)分析表

案例：供應(yīng)商產(chǎn)品使用評(píng)估表

案例：供應(yīng)商績(jī)效考核表

案例：On-Time Delivery

案例：班組生產(chǎn)小時(shí)實(shí)績(jī)管理表

案例：生產(chǎn)異常對(duì)策表

人員核心管理流程

設(shè)備核心管理流程

方法核心管理流程

第四單元 [全員參與]員工中心質(zhì)量管理

明槍易躲暗箭難防，做質(zhì)量顯性問(wèn)題的要關(guān)注，隱性問(wèn)題一樣要關(guān)注。作為一線作業(yè)人員的小伙伴們，如何站在自己的立場(chǎng)去看待現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量？如何借助自己?jiǎn)伪〉牧α孔尙F(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理有個(gè)小小的依靠。本單元將重點(diǎn)介紹。

1.崗位作業(yè)點(diǎn)檢

梳理工序質(zhì)量特性-構(gòu)建作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)

異品混入對(duì)策點(diǎn)檢表（包裝作業(yè) (倉(cāng)管點(diǎn)檢)）

2.工序自檢互檢案例

互檢控制表

案例：沖壓生產(chǎn)首檢、巡檢報(bào)告

記錄過(guò)程中常見(jiàn)6問(wèn)題

3.某企業(yè)的紅箱子制度

4.僅靠檢查不能保證質(zhì)量

案例：某企業(yè)看的見(jiàn)的管理

5.品質(zhì)管控六個(gè)關(guān)鍵字

案例：某企業(yè)刀頭外觀樣板

6.質(zhì)量三角結(jié)構(gòu)圖

車(chē)間質(zhì)量管理看板

7.＜多技能管理＞

8.操作者做好質(zhì)量需具備的觀念

第五單元 [創(chuàng)新突破]專業(yè)人的專業(yè)事兒

有多少企業(yè)的質(zhì)量管理人在每天一遍一遍又一遍的用游標(biāo)卡測(cè)量著產(chǎn)品，又有多少質(zhì)量管理人員每天看著一堆的不良、報(bào)廢、次品，長(zhǎng)嘆一氣。實(shí)際上專業(yè)的質(zhì)量管理人員是否回歸到業(yè)務(wù)的本源，借助于創(chuàng)新的角度去提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)匠心質(zhì)造。本單元將重點(diǎn)介紹。

1.CTQ 關(guān)鍵工序

CTQ 工程管理

設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟

2.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)

案例：某企業(yè)的巡回檢查說(shuō)明

3. QC工程圖

4.QM質(zhì)量維護(hù)

5.制程變化點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6.品質(zhì)周期會(huì)議運(yùn)營(yíng)

企業(yè)品質(zhì)日常管理會(huì)議案例

7.工程診斷表

向失敗案例學(xué)習(xí)

8.管理者做好質(zhì)量需具備的觀念

第六單元 [閉環(huán)驅(qū)動(dòng)]DST-PDCA循環(huán)

這個(gè)世界正是應(yīng)為有夢(mèng)想才會(huì)豐富多彩，全面品質(zhì)管理更應(yīng)有“我想這樣做、想這樣進(jìn)行”的夢(mèng)想、創(chuàng)意出發(fā)，發(fā)揮自己的才智,從夢(mèng)想出發(fā)。傳統(tǒng)管理的價(jià)值在于PDCA，但是沒(méi)有理性狀態(tài)與行動(dòng)思考，所有的計(jì)劃都將大打折扣，如何化解PDCA的短板？如何借助于世界級(jí)企業(yè)的先進(jìn)成果去驅(qū)動(dòng)全面品質(zhì)管理的落地？本單元將重點(diǎn)介紹。

DST-PDCA循環(huán)

DST循環(huán)的目的和過(guò)程

案例剖析：DST

進(jìn)行ＰＤＣＡ循環(huán)的目的

所謂PDCA循環(huán)又是什么？

通過(guò)身邊的事例來(lái)思考ＰＤＣＡ

制定措施時(shí)，要使「問(wèn)題」→「課題」明確化

從課題到程序范疇的措施

第七單元 [制勝質(zhì)勝]快速反應(yīng)會(huì)議

兵貴神速，任何的質(zhì)量問(wèn)題都將帶來(lái)不少的成本。任何的成本背后都將引發(fā)更多的思考。如何在時(shí)間的線條上與問(wèn)題賽跑、與成本抗衡。借助于優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，如實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的快速解決。本單元將重點(diǎn)介紹。

會(huì)議內(nèi)容

會(huì)議組織

快速反應(yīng)會(huì)示例

快速反應(yīng)跟蹤板（中長(zhǎng)期問(wèn)題）

快速反應(yīng)跟蹤板（短期問(wèn)題）

快速反應(yīng)追蹤板（例）

操作工快速反應(yīng)@角色和職責(zé)

快速反應(yīng)（案例）

快速反應(yīng)會(huì)簽到表

公司級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤管理看板

快反會(huì)議問(wèn)題溝通六步提示表

立即響應(yīng)+逐級(jí)上報(bào)記錄

第八單元 [指標(biāo)驅(qū)動(dòng)]質(zhì)量績(jī)效管理

開(kāi)爾文說(shuō)過(guò)：不能度量，就無(wú)法改進(jìn)。通過(guò)指標(biāo)的測(cè)量去判定哪些可行，哪些不可行，質(zhì)量績(jī)效指標(biāo)管理也提供了迅速發(fā)掘錯(cuò)誤的反饋機(jī)制。企業(yè)在全面質(zhì)量管理的過(guò)程中，應(yīng)該選擇妥當(dāng)?shù)闹笜?biāo)以進(jìn)行價(jià)值驅(qū)動(dòng)。本單元將重點(diǎn)介紹。

1.直通率

直通率是測(cè)量全過(guò)程產(chǎn)出率的指標(biāo)

通過(guò)直通率確定投料數(shù)量N

2.COPQ不良成本

質(zhì)量成本的構(gòu)成

案例：COPQ 定義及計(jì)算內(nèi)容

3.自工序完結(jié)度評(píng)價(jià)

案例：自工序完結(jié)度評(píng)價(jià)

第九單元 [方案落地]TQM在企業(yè)推進(jìn)

選擇了夢(mèng)想就選擇了出發(fā)，選擇了開(kāi)花就一定要有結(jié)果。價(jià)值下的TQM全面質(zhì)量管理絕非停在書(shū)面上、響在耳朵旁，它需要的是一步一個(gè)腳印的向前走。但如何讓企業(yè)少走彎路，多出成果，如何讓員工的阻力成為全面質(zhì)量管理落地的動(dòng)力？本單元將重點(diǎn)介紹。

1.推行 TQM 的基本流程

2.TQM推動(dòng)架構(gòu)圖

案例：TQM組織職責(zé)

3.系統(tǒng)規(guī)劃

4.年度方針目標(biāo)分解

案例：全面質(zhì)量控制措施策劃總表

5.規(guī)范相關(guān)會(huì)議

6.年度重點(diǎn)事項(xiàng)報(bào)告

7.豐富多彩的質(zhì)量管理活動(dòng)

8.VCRSP

9.定期評(píng)價(jià)有助于TQM的有效落地

柳老師

柳草老師—五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

美國(guó)博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂(lè)部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車(chē)間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國(guó)博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國(guó)CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門(mén)參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

a)裝車(chē)平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]：培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽(tīng)就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]：將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽(tīng)過(guò)的同類(lèi)課程最貴的課，但卻是我聽(tīng)過(guò)的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤(rùn)九新藥業(yè)、沈陽(yáng)華潤(rùn)三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國(guó)博能特、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽(yáng)基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂(lè)百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無(wú)錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門(mén)子）、生益科技

汽 車(chē)：一汽大眾、天合富奧汽車(chē)安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車(chē)、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車(chē)、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車(chē)、柳州五菱、吉利汽車(chē)、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國(guó)、金杯汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車(chē)熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車(chē)裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋(píng)果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國(guó)際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國(guó)玫瑰塑膠、法國(guó)馬培德文具

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