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課程目的

1、強(qiáng)化員工工作主動(dòng)性及對公司管理提升的意識(shí)，提升生產(chǎn)現(xiàn)場綜合管理水平；

2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，引導(dǎo)生產(chǎn)管理者關(guān)注生產(chǎn)過程，進(jìn)一步滿足客戶需求；

3、提升生產(chǎn)管理人員的技能水平，有效解決安全現(xiàn)場、成本、質(zhì)量、效率等問題。

對于企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，本課程設(shè)計(jì)將結(jié)合企業(yè)的一些實(shí)際案例進(jìn)行授課，使生產(chǎn)管理者進(jìn)一步能結(jié)合實(shí)際問題思考。

課程目標(biāo)：

1、認(rèn)識(shí)卓越現(xiàn)場管理的作用及意義

2、掌握車間實(shí)施精益生產(chǎn)，打造卓越現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容（現(xiàn)場5S管理、設(shè)備管理、質(zhì)量改善等問題管理、績效管理等）

3、啟發(fā)生產(chǎn)管理者在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全現(xiàn)場、質(zhì)量、成本、效率、團(tuán)隊(duì)的有效管理

大綱內(nèi)容：

1、卓越的現(xiàn)場管理體現(xiàn)在哪里？

2、如何打造卓越的現(xiàn)場管理？

2．1 現(xiàn)場6S管理

2．1.1現(xiàn)場管理的本質(zhì)

2．1．2提升現(xiàn)場管理的三板斧

2．1．3現(xiàn)場管理之6S與可視化應(yīng)用

2．1．4如何運(yùn)用現(xiàn)場6S與可視化管理進(jìn)行落地

2．2現(xiàn)場質(zhì)量問題改善——結(jié)合企業(yè)案例剖析

2．2．1 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是什么？

2．2．2 質(zhì)量管理的變動(dòng)點(diǎn)管理

2．2．3 質(zhì)量改善的四段九步法

2．3現(xiàn)場設(shè)備管理

2．3．1設(shè)備管理在生產(chǎn)中的作用與意義

2．3．2 設(shè)備有效管理的實(shí)施步驟

TPM之6源排查：現(xiàn)場6源的認(rèn)知

TPM之點(diǎn)檢管理：點(diǎn)檢的五要素

TPM之潤滑管理：潤滑管理的實(shí)施作用

TPM之故障管理：故障的產(chǎn)生及管理

TPM之檢維修管理：維修體系建設(shè)

2．4 生產(chǎn)現(xiàn)場績效管理

2．4．1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的績效指標(biāo)

2．4．2 生產(chǎn)績效指標(biāo)提煉與考核方案設(shè)計(jì)

2．4．3 生產(chǎn)績效考核與激勵(lì)管理

3、生產(chǎn)管理者打造卓越現(xiàn)場的5項(xiàng)技能

3．1 業(yè)務(wù)技能：如何從熟悉一個(gè)崗位到掌握百個(gè)崗位

3．2 員工識(shí)別：如何找到關(guān)鍵員工

3．3 溝通技巧：如何溝通才能搞定現(xiàn)場管理

3．4 有效激勵(lì)：激勵(lì)的技巧

3．5 管理認(rèn)知：運(yùn)用科學(xué)的方法步驟

何老師

精益管理實(shí)戰(zhàn)專家

績效管理體系構(gòu)建及應(yīng)用專家

廣西工業(yè)工程師學(xué)會(huì)理事

國家注冊質(zhì)量審核員

曾在大型企業(yè)燕京啤酒（桂林漓泉）任職13年，長期負(fù)責(zé)企業(yè)精益生產(chǎn)、績效管理的業(yè)務(wù)工作及分公司、子公司模式復(fù)制導(dǎo)入、評(píng)價(jià)項(xiàng)目。因一直扎根于流程性企業(yè)的精益生產(chǎn)管理與研究，系統(tǒng)的為企業(yè)總結(jié)了獨(dú)具特色，符合中國企業(yè)精益實(shí)踐的（新）精益管理模式，在作為集團(tuán)核心企業(yè)的精益生產(chǎn)管理的變革者及負(fù)責(zé)人，成功將總結(jié)的精益生管理模式導(dǎo)入到集團(tuán)各分公司及下屬子公司，使各公司管理模式統(tǒng)一，確保質(zhì)量穩(wěn)定，成本消耗的大幅下降。

在企業(yè)的精益管理實(shí)踐過程中，為企業(yè)降低成本累計(jì)折算約17000萬。2012年所總結(jié)精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)獲得《全國精益生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)桿》的五家企業(yè)之一。并基于實(shí)踐的精益管理經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)設(shè)計(jì)精益實(shí)踐落地課程8門，企業(yè)內(nèi)授課達(dá)2000人次/年，連續(xù)4年蟬聯(lián)集團(tuán)金牌講師。

2015年從事精益生產(chǎn)咨詢及企業(yè)培訓(xùn)服務(wù)，并將潛心研究的實(shí)戰(zhàn)精益、績效成果在不同的行業(yè)的多家企業(yè)成功應(yīng)用。如：萊茵生物綜合能耗降低10%，紅星化工效率提升40%、復(fù)星南藥現(xiàn)場渙然一新等。其間接受過咨詢或培訓(xùn)的客戶有：漓泉啤酒、萊茵生物科技公司、復(fù)星醫(yī)藥集團(tuán)、紅星化工集團(tuán)、智威同創(chuàng)、歐群公司、電容電器、中國聯(lián)通、華潤制藥、皮爾金頓、漓佳金屬、長海電子、海威科技、晶瑞傳感電子、卡樂教育、冰王科技、銘浩玻璃等。

擅長領(lǐng)域：

擅長現(xiàn)代企業(yè)的精益生產(chǎn)、績效管理、6S及目視化管理、TPM管理、成本控制、生產(chǎn)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)。

精益生產(chǎn)：歷經(jīng)精益生產(chǎn)從無到有，從有到精、從精到系統(tǒng)、從系統(tǒng)到推廣全過程，在企業(yè)精益生產(chǎn)管理過程中，結(jié)合理論與實(shí)際，研究了各類工具方法如何落地，并總結(jié)形成了系統(tǒng)的落地執(zhí)行的課程體系與項(xiàng)目落地步驟。

績效管理：掌握并實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用了各類績效管理工具（KPI、績效飛輪、平衡計(jì)分卡等），在過程中總結(jié)累積了大量應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并將績效管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于各類企業(yè)，上百個(gè)崗位。

擅長課程：《精益生產(chǎn)實(shí)踐》、《績效管理實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《精益管理模式構(gòu)建》、《卓越現(xiàn)場管理》、《一線管理者技能訓(xùn)練》、《如何進(jìn)行生產(chǎn)過程成本控制》、《現(xiàn)場管理及改善技巧》、《項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)》、《如何進(jìn)行有效質(zhì)量管理》、《發(fā)現(xiàn)問題與解決問題》

授課風(fēng)格：以落地經(jīng)驗(yàn)為主，承接理論支撐，融匯貫通；對企業(yè)現(xiàn)場案例能信手捏來，由表及里剖析講解，引導(dǎo)學(xué)員舉一反三；同時(shí)不乏風(fēng)趣幽默，使學(xué)員享受知識(shí)學(xué)習(xí)。

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