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課程介紹

壓縮機作為一種流體輸送設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、天然氣、冶煉、制冷和礦山等諸多重要部門。由于壓縮機具有生產(chǎn)連續(xù)性強、自動控制水平和操作技能要求高的特點，同時壓縮機性能、構(gòu)造、使用條件、輸送的氣體不同，所以對壓縮機的認(rèn)知、操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)、管理等都提出了較高要求。壓縮機關(guān)鍵機組是生產(chǎn)裝置的心臟設(shè)備，在保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期、高負(fù)荷運行中起著重要的作用。本次培訓(xùn)經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。

課程對象

企業(yè)從事壓縮機（組）管理和維護(hù)的技術(shù)人員，國內(nèi)壓縮機（組）制造廠商及售后服務(wù)、技術(shù)支持人員、維保人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

(一)離心壓縮機的運行及在線狀態(tài)監(jiān)測：

1.壓縮機的啟動、運行過程及其控制和狀態(tài)監(jiān)測要點；

2.壓縮機的性能曲線、最佳工況點與穩(wěn)定工作范圍；

3.壓縮機運行中熱力性能參數(shù)監(jiān)測、振動噪聲監(jiān)測、位移監(jiān)測分析；

4.壓縮機故障診斷專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用（預(yù)防性維護(hù)的實現(xiàn)）；

(二)離心式壓縮機故障的分析及處理方法（實例分析）：

1.壓縮機轉(zhuǎn)子組件的檢測與故障處理；

2.壓縮機靜子組件的檢測與故障處理；

3.壓縮機的負(fù)荷控制、密封、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其故障原因及處理方法；

4.壓縮機的油路控制、冷卻、潤滑系統(tǒng)及其故障原因及處理方法；

5.主軸的軸向推力、軸向位移及振動的指示與安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)；

6.壓縮機流量和排出壓力不足等故障原因與處理；

7.壓縮機溫度異常、噪聲大、機械性能下降等故障分析及處理；

8.壓縮機電氣控制系統(tǒng)故障分析與處理。

(三)往復(fù)式壓縮機主要零部件的故障分析與修理：

1.壓縮機的曲軸組件、連桿組件、十字頭組件、活塞組件的損壞、磨損、斷裂、變形等零部件故障的分析與修理；

2.壓縮機的氣缸組件、進(jìn)排氣閥組件、活塞組件及填料組件的磨損、損壞、發(fā)熱、泄露、串氣等零部件故障的分析與修理；

3.輔助部件的冷卻器、緩沖器、分離器、油泵、安全閥及各種管路附件故障的分析與修理。

(四)往復(fù)式壓縮機常見故障的分析與處理：

1.壓縮機潤滑、冷卻、油路、密封、調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障的分析與處理；

2.壓縮機的熱力參數(shù)（排氣量、吸排氣壓力、 溫度）異常原因及處理；

3.壓縮機噪音、異響等故障的分析與處理；

(五)壓縮機（組）的拆裝與調(diào)試：

1.壓縮機本體、主要零部件、輔機的拆裝技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)；

2.機組壓縮機的分系統(tǒng)試車、無負(fù)荷和負(fù)荷試車。

(六)壓縮機（組）振動故障的診斷分析與處理：

1.信號分析技術(shù)及振動故障的特征提取；

2.機組異常振動的不同特征及排查故障方法；

3.振動的基本參數(shù)及振動頻譜分析；

軸系不平衡、不對中振動故障的深層分析；

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