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課程背景

隨著中國智能制造與工業(yè)4.0的趨勢，“燈塔工廠”、“黑燈工廠”、“5G工廠”等新型智能化工廠與智能制造模式，正在不斷地涌現(xiàn)，而智能化工業(yè)化發(fā)展時刻離不開智能設備高效使用管理與維護。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試采用更多的”智能化設備”代替人工操作，人的能力正在逐步“賦能”于設備的智能化。現(xiàn)在與未來，“智能設備”在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中將扮演著越來越重要的角色。

然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

“智能化設備”系統(tǒng)應該如何搭建？

“智能化設備”的功能與性能與原有設備有哪些異同？

“智能化設備”在使用、維修、保養(yǎng)等方面有哪些技術要求

“智能化設備”的改造又應該如何進行？

“智能化設備”故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；

“智能化設備”的維護流程與方法有哪些要求？

“智能化設備”的維護、清掃、加油等缺少，損壞嚴重，急劇惡化；

“智能化設備”故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%

本課程以智能化工廠設備管理工作為主線，詳細闡述了智能化設備管理內容和管理過程之間的邏輯關系，以及智能化設備管理中的執(zhí)行管理和設備管理中的項目管理。

培訓目標

了解現(xiàn)代智能化設備的維護方法，根據(jù)智能化企業(yè)的狀態(tài)和特點，提升維修基本能力，選擇符合企業(yè)需求的設備維修策略，并通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動，科學開展設備綜合管理；

學習智能化設備先進的保養(yǎng)方式，掌握智能化設備的設計原理、結構功能等檢修保養(yǎng)、搶修技改等設備維護的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力；

培養(yǎng)分析設備運行技術基準的能力，學會應用有效的保養(yǎng)工具，精準有效實施預防的方法等設備管理與保養(yǎng)的策略，具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路；

掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費。

培訓對象

制造業(yè)的設備經(jīng)理、設備工程師、使用設備的技術人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質量經(jīng)理、所有與設備有直接關系的管理和技術人員。

課程大綱

“智能制造” 與 “智能制造裝備”

一 智能數(shù)字化工廠運維模型

1.智能數(shù)字化的管控范疇

2.智能化工廠與傳統(tǒng)工廠區(qū)別

3.智能數(shù)字化工廠的系統(tǒng)架構

4.智能數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)

5.未來智能工廠與數(shù)字孿生技術運用發(fā)展

二 設備運維管理的新挑戰(zhàn)

1.設備數(shù)字智能化時代的來臨。

2.設備維護方式的必然更新與智能變化

3.智能時代的設備管理方式

4.設備全生命周期管理體系與ISO55000設備價值觀

三 智能制造對設備管理的要求

1.“智能化數(shù)字設備”是智能制造硬件要求

2.智能設備的三層業(yè)務管理

3.深度融合信息化技術

4.互聯(lián)網(wǎng)+設備運維的相匹配

5.“IE+IT”的深度融合

案例分享：智能數(shù)字化工廠的核心體系模型（老師現(xiàn)場輔導）

智能設備管理與運維體系

一 適用于設備管理的EFQM模型

1.卓越智能化設備管理模型

2.智能設備必備的四大資源

3.智能設備過程管理三個層次

4.智能化設備績效指標管理

二 支撐智能設備運行的信息化架構

1.智能設備模型與信息化融合

2.“Excellent Asset Management & Maintenance,EAM ²”的設備系統(tǒng)

3.智能化設備的信息化核心流程

4.智能設備管理與運維體系的“3*3“模型

案例分享：智能設備運維資源信息化管理架構（現(xiàn)場實操案例）

“智能化設備”維護基礎技能要求

一 意識“糾偏”- 智能設備應該修理？還是保養(yǎng)

1.智能化設備的設計原理

2.故障應該有嗎

3.為什么會有故障

4.設備故障應該搶修還是保養(yǎng)？

5.未來的設備應該如何維護？

二 技術“傳承”- 設備“三好四會”

1.“鞍鋼憲法”中的設備維護技能與意識要求

2.設備“三好四會”是對操作人員設備維護技

3.能的要求

4.設備“三好”-用好、管好、修好

5.設備“四會”-會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障

6.德國與日本等國外國家，企業(yè)員工的設備維護能力介紹

三 能力“與時俱進” - 如何提升現(xiàn)場設備相關人員的技能

1.設備通用管理七項技能

2.設備人員計劃保全八項專業(yè)技能

3.使用人員自主保全八項設備保養(yǎng)技能

4.如何在生產(chǎn)現(xiàn)場開展設備技能提升教育活動

案例分享：

1.生產(chǎn)現(xiàn)場設備技能教育訓練活動開展（老師現(xiàn)場輔導）

2. 智能設備維保技能模型

“智能設備“維護保養(yǎng)方法與實操運用

一 智能設備的維護效用面

1.精準快速有效的故障檢測與診斷

2.科學正確的實施維修決策，減少失誤

3.有效提升設備相關人員專項技能

4.全面客觀的監(jiān)督與評價設備狀況

5.人機交互更加有效便捷。

二 智能設備在線狀態(tài)監(jiān)測技術

1.設備狀態(tài)監(jiān)測三種方式

2.設備監(jiān)測傳感技術（案例+視頻+現(xiàn)場教學）

3.設備狀態(tài)監(jiān)測基準的建立

4.設備監(jiān)測傳感技術的實施

5.設備監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集與傾向性管理

三 智能設備故障診斷

1.七類智能故障診斷方法

2.智能設備故障診斷基本流程四步驟

3.智能故障診斷的應用及案例分享

四 基于大數(shù)據(jù)的智能設備狀態(tài)預測

1.目標建立與預測焦點明確

2.預測數(shù)據(jù)的來源依據(jù)

3.預測狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集匯總

4.預測模型建立與標桿分析

5.異常預測結果的驗真

6.預測模型的長效化實施

五 故障預測與健康管理（Prognostic and Health Management, PHM）

1.設備運行數(shù)據(jù)庫的搭建

2.故障預測模型

3.維修決策模型

4.設備健康評價模型

5.可視化設備監(jiān)控終端

6.結合RFID的實施有效的維保措施

7.備件的全壽命模型管理

六 數(shù)字孿生與仿真技術運用

1.智能數(shù)據(jù)集成化的設備維護

2.基于3D模型的維修指導書

3.基于可視化智能界面的人機維保模型

4.移動AR技術實施設備運行巡檢

七 智能設備的維護策略與具體措施（實操）

1.組織架構：智能工廠設備部門的配備與智能維保要求

2.人員技能：智能制造技術人員的專業(yè)培養(yǎng)

3.維保方法：TPM全面設備維護管理與全壽命系統(tǒng)管理

4.軟硬件配備：數(shù)據(jù)系統(tǒng)+智能化設備的具備

案例分享：智能化設備的故障判斷分析與預防維護（技改）（老師現(xiàn)場輔導案例）

實操篇：智能制造下的設備保養(yǎng)工作與TPM全員生產(chǎn)設備維護體系的 銜接

一 設備智能化發(fā)展趨勢與設備保養(yǎng)“數(shù)字孿生技術”

1.設備智能化發(fā)展趨勢與TPM各階段匹配

2.設備“數(shù)字孿生”技術與TPM設備點檢

3.智能設備的三級保養(yǎng)系統(tǒng)的的技術深化

4.智能設備的保養(yǎng)技術要求與實施流程

5.TPM工作的切入 與 設備智能化維保需求

二 TPM全員生產(chǎn)設備維護體系的建立

1.TPM生產(chǎn)車間管理模式建立

2.TPM全員生產(chǎn)設備維護技能培訓提升

3.TPM全員生產(chǎn)設備維護活動開展PDCA

4.TPM設備管理三級運行體系及管理評估

5.TPM全員設備各級管理規(guī)定

6.TPM設備管理日常管理方法與推進

三 智能制造下的TPM設備管理自主管理

1.智能制造的設備TPM模型的搭建

2.智能制造TPM活動包含設備專業(yè)管理的內容

3.設備正確使用與日常維護也是TPM自主保全的要求

4.實施TPM健全設備計劃保全

5.如何將TPM自主管理活動融入日常設備管理

案例分享：“造物先育人”設備基礎技能訓練活動

四 案例展示

1.案例介紹：設備智能化狀態(tài)監(jiān)控維護可視化平臺系統(tǒng)（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺）（老師親自輔導項目展示）

2.TPM全員設備管理活動成果案例展示 (老師親自

3.主持輔導東本公司設備效能指標創(chuàng)新改善實例報告)

4.TPM全員設備維護深度剖析:疑難問題與解決對策

5.TPM全員設備維護內訓解決之道:案例延伸與對策分析

總結 提問答疑

陳老師

教育及資格認證：

精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師

國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓師

生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理

具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗

講師經(jīng)歷與專長：

曾在 Philips公司任職達21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負責人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。

精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質量項目、設備管理、5S，以及相關的精益生產(chǎn)體系。

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