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【課程背景】

我國經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求，世界制造中心的中國歷盡數(shù)年激烈的全球競爭，許多企業(yè)在降低制造成本和提升生產效益方面已達到了極限。企業(yè)不得不開始探索有效的供應鏈管理SCM ( SupplyChainManagement )，推動增加利潤和提升市場份額。

供應鏈管理的效益已成為企業(yè)所公認的最后未被開發(fā)的金礦。而供應鏈管理極為復雜，充滿著艱辛和風險。企業(yè)的成功系于供應鏈上最薄弱的環(huán)節(jié)。成功的供應鏈管理需具備平衡的大局觀、致勝的跨部門團隊合作和精確、經(jīng)濟、靈活和快速反應的供應鏈本身。隨著現(xiàn)代管理技術的不斷發(fā)展，供應鏈管理為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟效益。現(xiàn)在人們把供應鏈管理譽為“利潤再造營”，也被譽為企業(yè)的“寬度利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

【課程大綱】

第一部分：供應鏈與價值鏈的運營管理

1.BPR供應鏈管理概述

1)新供應鏈的定義與基本模型

2)供應鏈的特征與類型

3)供應鏈的四個業(yè)務流程

4)供應鏈運營管理的四大支點

5)供應鏈運營管理規(guī)劃的八大原理

6)SCOR五個管理流程的梳理

7)供應鏈運營管理的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)

2.供應鏈管理的發(fā)展階段與未來發(fā)展趨勢

1)供應鏈發(fā)展階段

①傳統(tǒng)供應鏈

②精細化供應鏈

③集成化供應鏈

④客戶信息拉動式供應鏈

2)供應鏈未來發(fā)展趨勢

①電子商務協(xié)同發(fā)展的供應鏈管理

②物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同下發(fā)展的供應鏈管理

3.供應鏈運營管理的主旨思想與目標管理

1)供應鏈管理的思想

①信息管理

②客戶管理

③關系管理

④庫存管理

⑤風險管理

2)供應鏈管理的主要目標

①總成本最低化管理

②客戶服務最優(yōu)化

③總周期時間最短化

④總庫存成本最小化

⑤物流質量最優(yōu)化

4.BPR供應鏈VSM總價值戰(zhàn)略戰(zhàn)術運用管理

1)供應鏈核心競爭理論的起源與發(fā)展

2)波特價值鏈理論

3)信息流優(yōu)化管理

①導入Lean Production & Six Sigma排除浪費

②信息流程優(yōu)化改善，縮短流程，提高效率

③排除部門間信息流的浪費

④排除部門內信息流的浪費

⑤對信息流程進行精益（LEAN）改善

⑥利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費

⑦Lean Before OR Lean After的效果比較

4)生產及物流的流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）

①銷售預測與供應鏈計劃管理

②采購與供應商管理

③生產過程計劃與控制管理

④倉儲與物流配送管理

★ 案例：通用汽車供應鏈營銷系統(tǒng)運作模式研討；

★ 研討：福特、豐田的的SPACE/TOC/庫存極少化供應鏈管理體系介紹與比較；

第二部分：供應鏈運營戰(zhàn)略管理

1.建立供應鏈運營戰(zhàn)略機制

①建立供應鏈的合作機制

②建立供應鏈的決策機制

③建立供應鏈的激勵機制

④自律管理機制

2.供應鏈戰(zhàn)略企劃

①總成本領先戰(zhàn)略

②差異化戰(zhàn)略

③集中戰(zhàn)略

④顧客需求的潛在性分析

3.供應鏈關系管理

①案例：本田建立與供應商的伙伴關系

②供應鏈合作伙伴與競爭對手的關系對比管理

③建立供應鏈合作伙伴關系的驅動力

④建立供應鏈共同戰(zhàn)略目標的管理

⑤建立供應鏈合作關系的制約因素

⑥我國企業(yè)合作模式中的“棘輪效應”分析

⑦供應商與客戶的關系管理

第三部分：供應鏈運營戰(zhàn)術管理

1.供應鏈管理技術精細化

①銷售計劃與控制管理

②生產計劃與物料控制管理

③采購戰(zhàn)略規(guī)劃與控制管理

④倉儲庫存策略與控制管理

⑤物流規(guī)劃與控制管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

2.供應鏈管理技術信息化

①B2B電子商務與企業(yè)供應鏈運營管理

②供應鏈運營管理集成信息技術的運用（ERPII\MES\APS\WMS）

③供應鏈【零】庫存管理技術（VOI、VMI、JMI、JIT）

④供應鏈運營跟蹤管理系統(tǒng)QRC二維碼跟蹤識別系統(tǒng)技術的運用

⑤供應鏈運營管理IMS防錯防呆技術的運用

★ 研討：供應鏈管理戰(zhàn)術在“電商企業(yè)”中的應用案例分析；

★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的供應鏈運營管理戰(zhàn)術的現(xiàn)狀與未來的規(guī)劃是什么？

第四部分：供應鏈運營成本管理

1.供應鏈運營全面成本管理可能涉及的業(yè)務模塊研討

①銷售計劃與成本控制管理

②采購與供應商成本控制

③研發(fā)與質量成本控制管理

④生產計劃與實際控制管理

⑤物流與配送成本的控制管理

2.供應鏈運營全面成本管理的工具與方法研討

①標準成本控制管理

②運營成本與控制管理

③生命周期法

④PDCA成本遞減法

3.供應鏈運營全面成本管理策略研討

①BPR 業(yè)務流程再造(Business Process Reengineering)

②PM項目管理（ Project Management）

③KPI關鍵績效指標法(Key Performance IndicatorI)

④MS 監(jiān)控體系(Monitoring system)

★ 研討: 就所學內容，結合公司具體業(yè)務現(xiàn)狀，定位研討項目，分組研討與競賽。

第五部分：供應鏈運營KPI績效核心指標管理

1.供應鏈運營管理指標體系分析

①ROI投資回報率（%）

②PO/MO L/T周期的管理（天）

③預算成本與實績成本的管理(@單價)

④產品質量交付標準管理（% & PPM）

⑤完成品出貨交期準守率（%）

⑥總庫存金額的回轉率（回/年）

⑦呆料率（%）

⑧庫存總盤損率（%）

⑨物料交貨時間的準交率（%）

⑩物料抽檢合格率（% & PPM）

?采購成本下降率(%)

?物流費用下降率（%）

2.供應鏈績效改進策略

3.供應鏈績效改進方法

4.供應鏈績效改進工具

5.如何適時協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

★ 案例：供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討

王老師

王國超老師，

國家注冊安全主任；

北京大學EMBA工商管理；

維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生；

日本、韓國精益管理研修實戰(zhàn)資深顧問。

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