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TQM全面質(zhì)量管理高級(jí)研修班

【課程編號(hào)】:MKT033363

【課程名稱】:

TQM全面質(zhì)量管理高級(jí)研修班

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2021年08月13日 到 2021年08月14日4680元/人

2020年08月06日 到 2020年08月07日4680元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供TQM全面質(zhì)量管理高級(jí)研修班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:北京

【課程關(guān)鍵字】:蘇州TQM培訓(xùn),蘇州質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程介紹:

生產(chǎn)質(zhì)量管理,預(yù)防為主,糾正為輔,持續(xù)改進(jìn)。全面質(zhì)量管理是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì),來(lái)協(xié)助衡量?jī)r(jià)值流的每一過(guò)程、每一工序,協(xié)助衡量每一個(gè)改善過(guò)程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化,變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。解決問(wèn)題的總思路:每日績(jī)效管理

效率(Productibity)品質(zhì)(Ceuality)成本(cost)交期(Delivery)安全(Safety)士氣(Moral)

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的法寶

5M1E;5W3H;5Why;PDCA循環(huán)

有效管理手段——過(guò)程的方法(烏龜圖,量化的績(jī)效指標(biāo)卡)

顧客為導(dǎo)向的過(guò)程方法

支持過(guò)程的方法

管理過(guò)程的方法

課程收益:

◇ 明辨品質(zhì),樹(shù)立正確的大質(zhì)量的理念,提升受訓(xùn)人員的質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量追求,并且學(xué)習(xí)如何提升員工質(zhì)量意識(shí)與品質(zhì)追求的管理方法;

◇ 系統(tǒng)認(rèn)知和正確理解品質(zhì)經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理的理念、框架、目標(biāo);樹(shù)立品質(zhì)經(jīng)營(yíng)和現(xiàn)代質(zhì)量管理的系統(tǒng)管理思維;

◇ 掌握質(zhì)量管理體系、TQM全面質(zhì)量管理、ZDM零缺陷管理、源流質(zhì)量管理的要點(diǎn),學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、推行落實(shí)、系統(tǒng)優(yōu)化的過(guò)程方法;

◇ 掌握現(xiàn)代質(zhì)量管理的工具、方法的綜合系統(tǒng)應(yīng)用;學(xué)習(xí)如何在企業(yè)中推行若干重點(diǎn)質(zhì)量改善活動(dòng);

◇ 學(xué)習(xí)運(yùn)用系統(tǒng)的思維與方法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題;

◇ 掌握如何運(yùn)用零缺陷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理日常的工作,如何構(gòu)建全員參與、持續(xù)改善的品質(zhì)文化。

參加人員:

企業(yè)管理決策高層管理人員、老總、老板◇品質(zhì)管理相關(guān)管理人員,質(zhì)量部長(zhǎng)\質(zhì)量總監(jiān)、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師◇設(shè)計(jì)、技術(shù)、制造、工程、市場(chǎng)部門相關(guān)中高層管理人員◇采購(gòu)決策管理相關(guān)管理人員、SQM◇現(xiàn)場(chǎng)改善負(fù)責(zé)人及骨干成員

課程大綱:

一、質(zhì)量

1.什么是質(zhì)量

質(zhì)量意味著在沒(méi)有人監(jiān)(管)督的情況下仍能把事情做好。

2.質(zhì)量管理基本原則

質(zhì)量的定義即符合要求;

質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防;

工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”;

質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的。

3.質(zhì)量和顧客滿意

質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性原則

理論依據(jù):“如果我們開(kāi)展某種管理不能賺錢,那么就不做”

4.質(zhì)量管理的發(fā)展階段

質(zhì)量檢驗(yàn)階段

SQC階段

TQC階段

TQM階段

5.質(zhì)量管理目標(biāo)的轉(zhuǎn)移

追求企業(yè)利益最大化,體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任

6.馬氏需要論

生理、安全、社交、自尊、自我實(shí)現(xiàn)

7.常用質(zhì)量特性表

質(zhì)量專用術(shù)語(yǔ)

8.凱諾Kano模型

基本型、功能型、興奮型

9.預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)

糾正、糾正措施、預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)區(qū)別

10.質(zhì)量管理八大原則

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、

管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、

與供方互利的關(guān)系

二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)

1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

以顧客為中心,一切從顧客的要求到顧客的滿意

2.質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA

計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理

PDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán),是一種科學(xué)的工作程序案例

3.質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段

四個(gè)階段八個(gè)步驟開(kāi)展工作,PDCA循環(huán)是一個(gè)有益的過(guò)程,一個(gè)反復(fù)的循環(huán)過(guò)程在問(wèn)題出現(xiàn)后,便會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

4.SMART原則

具體的、可測(cè)量的、可達(dá)的、相關(guān)的、時(shí)限的

5.建立崗位八大類文件

施工表、工作方法、不合格品處理、安全操作規(guī)程、

鑒定指導(dǎo)書、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、設(shè)備設(shè)置、

搬運(yùn)貯存包裝防護(hù)和交付

三、成本與質(zhì)量

1.質(zhì)量成本法

質(zhì)量成本是指為了明確和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用,以及沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失.有些損失可能難以以定量,但未必不重要.質(zhì)量成本的重點(diǎn)是質(zhì)量成本分析。

2.過(guò)程成本法

過(guò)程成本主要分析任一過(guò)程的符合性和非符合性成本,并在此基礎(chǔ)上節(jié)約或減少。

3.質(zhì)量損失法

質(zhì)量損失法分析由于質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的內(nèi)外部損失,并且識(shí)別有形和無(wú)形的損失類型。

4.新、舊關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)

成本與故障數(shù)學(xué)模型

四、防錯(cuò)

1.什么是防錯(cuò)

零缺陷的最佳工具

2.日常生活中的防錯(cuò)

案例

3.工作中常見(jiàn)的防差錯(cuò)裝置

定位銷、出錯(cuò)報(bào)警器、限位開(kāi)關(guān)、計(jì)數(shù)器、檢查表。

五、數(shù)據(jù)的有效利用

1.DMAIC過(guò)程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具

新舊七種工具案例:

l因果追原因

l檢查集數(shù)據(jù)

l排列抓重點(diǎn)

l直方顯分布

l散布看相關(guān)

l控制找異常

l分層作解析

2.過(guò)程控制模型

3.解決問(wèn)題的方法——案例分析

解決問(wèn)題5原則工作表

8D解決問(wèn)題法

采用小組解決問(wèn)題的方法

說(shuō)明問(wèn)題

實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性(抑制)措施

確定和驗(yàn)證根本原因

選擇和驗(yàn)證糾正措施

實(shí)施永久性糾正措施

防止再發(fā)生

六、答疑互動(dòng)

曹老師

國(guó)內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè);ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國(guó)家注冊(cè)審核員;6Sigma黑帶; 現(xiàn)任:全球500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司就職;

工作經(jīng)歷:長(zhǎng)期任職于某全球500強(qiáng)制造公司,并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);

代表客戶:大眾汽車、德?tīng)柛F嚳照{(diào)、德?tīng)柛5驴齐娮印⑻旌掀嚵悴考⑺_克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特.博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。

培訓(xùn)特點(diǎn):曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。 專長(zhǎng)項(xiàng)目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:TQM全面質(zhì)量管理高級(jí)研修班(蘇州)

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