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課程背景

1、如何避免火災、爆炸等重大事故？靠人還是靠工藝本身？

2、如何能防止由于人為誤操作或疏忽而造成的重大事故？

3、生產工藝如何能做到安全設計，防止事故？

4、工藝安全管理是什么？如何防止重大事故的？

5、如何推行和持續改進工藝安全管理？

工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。

工藝安全管理：將管理控制（計劃、程序、審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。

課程收益

使用危險化學品的工藝過程中毒性、反應性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導致嚴重后果，在不同工業領域中這樣的事故不斷出現，使用高危化學品的工作環境要求高級別的防護等級和高度的注意力，不遵守工藝安全的要求會顯著增加嚴重事故的可能性。

本課程是為在高?；瘜W品工藝環境中工作的員工開發的，您將學習到：

1、了解工藝安全理論；

2、學習工藝安全的檢查方法

3、掌握工藝安全管理體系的要求及要點；

4、持續控制重大事故風險

適合人員：

EHS人員，工藝工程師，所有可能在化學品工藝環境工作的人員。

課程大綱

一、Bhopal災難教訓

二、實施PSM的必要性

三、PSM方法及應用

1. 工藝安全事故的特性

2. 工藝安全管理法規歷史背景

3. 工藝安全管理框架介紹

4. OSHAPSM的適用范圍

5. OSHAPSM的14個要素介紹

5.1工藝安全信息-PSI

5.2工藝風險分析-PHA

5.3變更管理-MOC

5.4啟動前安全檢查-PSSR

5.5動火作業許可證

5.6培訓

5.7承包商管理

5.8事故調查

5.9機械完 整性-MI

5.10操作程序書

5.11應急計劃和響應

5.12商業秘密

5.13符合性審核

5.14員工參與

張老師

張凱老師 曾在國際知名 500 強石油化工企業擔任多年EHS 經理，有 20 多年安全、環境、健康方面的實戰和管理經驗。曾任職企業包括：汽巴，亨斯邁，沙多瑪，等等;

具有豐富的培訓實戰經驗，良好的控場技巧和優秀的溝通表達轉化能力，授課互動氛圍深受學員認可；擅于在分享中結合企業現狀，帶領學員針對公 司具體情況對方法進行應用及分析總結，課程具較強的啟發性。

服務過的企業包括：廣汽豐田，廣汽本田，一汽大眾，歐司朗，德賽，深圳燃氣，康樂保，寶潔，天津波音，康奈可，公牛集團，東風本田汽車零部件，優達佳，等等，深受好評。

【課程特色】

以工作坊形式授課；課程將結合案例分析、分組討論， 操作性極強。

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