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課程背景：

市場競爭日趨增強的激烈性和對抗性，要求企業(yè)經(jīng)營更加深入化和細致化，提高市場資源的可控程度。事實上，一些企業(yè)的庫存管理總是出問題，管理績效總是不能提升，庫存水平居高不下、盤點依舊出錯、空間、人員總是不夠、對庫房管理監(jiān)督無從下手，無所適從等。庫存不但造成成本>的增加，更隱藏了許多問題，是企業(yè)發(fā)展的阻礙。

一個企業(yè)不怕你規(guī)模大，如果倉庫跟著大，倉庫就像“無底黑洞”一樣會吞沒你的資金，不能自拔。在許多企業(yè)中，材料庫存堆積如山，流動資金嚴重受阻，致使企業(yè)苦不堪言。因此，就提出了企業(yè)“倉庫越小越好，沒有更好”的理念與方法。

課程目標：

※幫助倉管人員掌握物料管理的技巧，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少庫存積壓；

※幫助倉管人員科學地進行庫存控制，減少呆滯料和庫存積壓，減少資金凝固。

課程對象：

倉儲管理人員及相關(guān)干部

課程大綱：

一、倉儲管理

【事例分析】物料倉儲管理在供應鏈中的位置

1、如何使倉儲作業(yè)更有效率？

2、認清倉儲管理不當帶來的損失

3、實施倉儲管理是倉儲管理人員最主要的任務

4、倉儲管理是對生產(chǎn)或銷售活動的一種支持性服務

5、倉庫管理員職責

6、倉庫的組織結(jié)構(gòu)

7、倉庫管理員的任職資格

8、如何建立倉庫管理指標體系

9、如何制定倉容定額

10、如何進行儲存物品的定期檢查

【案例分析】

二、倉儲規(guī)劃與庫房管理

1、倉儲規(guī)劃與布置的良莠會影響倉儲作業(yè)與管理的績效

倉儲規(guī)劃的具體含義

良好的倉儲規(guī)劃可以發(fā)揮倉儲作業(yè)與管理的效能

倉儲規(guī)劃要考慮的6大因素

倉儲規(guī)劃的6大內(nèi)容

【實例分析】

2、庫房管理

如何進行倉庫平面布置

如何計算倉庫面積

如何確定倉庫參數(shù)

【案例分析】

三、如何進行庫存控制

1、儲位標識與管理有效減少庫存量的方法

2、運營ABC分析法優(yōu)化庫存量

【案例分析】

3、動態(tài)庫存量的控制方法

4、安全庫存的設(shè)置方式

安全存量

最低存量

有效存量

最佳訂購點

ABC管理法

小件不必要的庫存

如何進行零庫存

如何使用JIT存料管理方式

不良癥狀及其改善

5、削減庫存量的長期和短期對策

6、安全存量法的實施

四、驗收管理

1、未經(jīng)過驗收程序不能入庫

2、驗收的功能

3、驗收工作的內(nèi)容

4、進料驗收工作程序

【案例分析】

5、品質(zhì)檢驗的企業(yè)要點

6、驗收不合格的5種處理方式

五、領(lǐng)發(fā)退料管理

1、領(lǐng)發(fā)料作業(yè)是需要管理的

2、領(lǐng)料的作業(yè)原則及作業(yè)程序

3、發(fā)料的作業(yè)基礎(chǔ)

4、發(fā)料的原則及作業(yè)程序

5、委外加工發(fā)料控制

6、為何發(fā)生退料？

7、退料的3大處理方式、3大作業(yè)程序

【實例分析】

六、存貨管理

1、企業(yè)存貨為何之用？

2、存貨的兩種分類法

3、影響存貨的4大成本因素

4、存貨管理的兩種重大含義

5、存貨管理的存量標準

6、常用的幾種存貨管理方法

7、存貨的3種作業(yè)方式

8、降低存貨的4種方法

【實例分析】

七、盤點管理

1、盤點――對倉庫內(nèi)物流>存量的實際清點

2、盤點的6大目的

3、盤點管理的5大功能

4、盤點管理必須遵守的原則

5、常見的幾種盤點方法

6、盤點的實施步驟

【實例分析】

八、呆廢料管理

1、呆料、廢料、殘料等的含義

2、呆廢料管理的4大目的

3、呆廢料的4大管理程序

4、呆料發(fā)生原因及預防對策

5、廢料發(fā)生原因及預防對策

【實例分析】

九、倉儲管理制度規(guī)劃與推動之實例分析

1、倉儲管理需要一套系統(tǒng)的管理方法

2、倉儲管理需制定一套合理的工作職責

3、常見的幾種倉儲管理的組織架構(gòu)

4、倉儲管理制度的有效推動

【實例分析】

十、物流倉儲成本控制

1、物流與倉儲成本控制

2、降低成本的具體對策

3、材料、零件的保管方法

【案例分析】

十一、倉儲績效管理

1、倉儲績效管理的意義

2、倉儲績效管理的5大目的

3、倉儲績效管理指標與評估方法

【實例分析】

十二、JIT生產(chǎn)制度與MRP（ERP）管理體系的實際應用

1、以物流為基礎(chǔ)的JIT（準時化）生產(chǎn)制度

2、零庫存管理的實現(xiàn)與理念的灌輸

3、5S是JIT的基礎(chǔ)

4、以MRP為中心的電腦化生產(chǎn)管理

5、發(fā)揮BOM表的作用

6、完善庫存管理

朱老師

資深采購經(jīng)理，曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國皇家物流國際認證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓講師。

在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,朱老師熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應鏈管理模式，并對中國市場及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎(chǔ)上，成功整理并開發(fā)出適合中國市場特點的企業(yè)供應鏈管理體系，運用于企業(yè)實際工作，為他所服務的公司與中國供應商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎。

朱老師長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應商管理及評估、采購談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導、管理經(jīng)驗，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應鏈模型，供應商管理見長。同時，作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學會跨國企業(yè)物流管理學組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會議機構(gòu)供應鏈管理首席講師。

朱老師在制造型企業(yè)供應鏈物流管理、庫存管理、供應商管理及評估等培訓領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗，曾經(jīng)培訓過的企業(yè)有：中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。

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