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課程背景

可靠性起源于第二次世界大戰(zhàn)，經(jīng)過幾十年的迅速發(fā)展，已經(jīng)逐漸從軍工領(lǐng)域擴展到航空航天、汽車行業(yè)和其它各行各業(yè)。可靠性已經(jīng)成為產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分，是產(chǎn)品質(zhì)量的核心內(nèi)容之一。產(chǎn)品可靠性的水平，是影響企業(yè)盈利的關(guān)鍵，關(guān)系到客戶滿意度，關(guān)系到企業(yè)的競爭力和長遠的發(fā)展。可靠性的研究對于現(xiàn)代企業(yè)來說有著非常重要的作用，不僅設(shè)計部門要了解和掌握可靠性設(shè)計，其它部門如質(zhì)量部門生產(chǎn)部門等同樣也要了解可靠性的基本概念和分析工具。

可靠性水平的提高離不開可靠性統(tǒng)計分析的支持。如何充分利用售后索賠的數(shù)據(jù)來分析故障發(fā)生的機理，如何合理確定產(chǎn)品的保修期，如何以可接受的時間和成本開展可靠性試驗，如何進行可靠性預(yù)測，都是可靠性統(tǒng)計分析的重要研究內(nèi)容。

本課程將從可靠性統(tǒng)計基礎(chǔ)知識開始，結(jié)合大量的可靠性統(tǒng)計分析的案例，以威布爾為主為主，講解如何利用手工計算和統(tǒng)計軟件來分析可靠性數(shù)據(jù)，指導(dǎo)進行可靠性改進，提升企業(yè)產(chǎn)品可靠性水平。

課程收益

1、理解可靠性分析的基本概念

2、學(xué)會常用壽命分布的識別方法

3、掌握可靠性分析的方法

4、掌握加速壽命試驗的步驟和數(shù)據(jù)分析

5、可靠性增長和保證分析

6、估計產(chǎn)品可靠度的抽檢方案的確定方法

培訓(xùn)對象

質(zhì)量工程師、研發(fā)工程師、工藝工程師、實驗室測試工程師、售后和維修工程師、相關(guān)工程和技術(shù)主管等。

課程大綱：

一 可靠性概念基礎(chǔ)

1.可靠性基本概念

2.影響產(chǎn)品可靠性的因素

3.可靠性的度量指標(biāo)

4.刪失數(shù)據(jù)的類型和工作表結(jié)構(gòu)

案例分析與練習(xí)

二 常用壽命分布及正態(tài)概率圖

1.常用壽命分布

2.估計總體參數(shù)

3.中位數(shù)/百分位/B10

4.繪制正態(tài)概率圖

案例分析與練習(xí)

三 威布爾分布和可靠性函數(shù)

1.威布爾分布的描述

2.威布爾分布的概率圖

3.威布爾概率圖的判讀

4.風(fēng)險函數(shù)和浴盆曲線

案例分析與練習(xí)

四 參數(shù)分布分析(Minitab)

1.Minitab（可靠性/生存）功能模塊介紹

2.分布的識別

3.分布概要圖

4.參數(shù)分布分析與練習(xí)

案例分析

五 非參數(shù)分布分析(Minitab)

1.Kaplan-Meier估計

2.精算估計

3.Turnbull估計

案例分析與練習(xí)

六 成功型試驗和多重壽命

1.失效型試驗和成功型試驗

2.成功型試驗的樣本量

3.多重壽命版的成功型試驗

案例分析與練習(xí)

七 加速壽命試驗

1.加速壽命試驗概述

2.加速壽命試驗的樣本量

3.加速壽命試驗的可靠性分析

案例分析與練習(xí)

八 回歸分析與概率單位分析

1.壽命數(shù)據(jù)的回歸分析

2.定性響應(yīng)變量的概率單位分析

案例分析與練習(xí)

九 可修復(fù)系統(tǒng)的可靠性

1.可修復(fù)系統(tǒng)分析

2.參數(shù)增長曲線

3.非參數(shù)增長曲線

案例分析與練習(xí)

十 保證分析和穩(wěn)定性分析

1.過程前保證數(shù)據(jù)

2.保證預(yù)測

3.穩(wěn)定性分析

案例分析與練習(xí)

十一 多種失效模式的可靠性分析

1.兩個威布爾比較

2.同個試驗產(chǎn)生數(shù)個失效機理

案例分析與練習(xí)

十二 結(jié)束語

1.課程總結(jié)

2.行動計劃

劉老師

28年汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，包括產(chǎn)品開發(fā)/供應(yīng)鏈質(zhì)量管理以及卓越運營持續(xù)改進。

熟悉IATF16949/VDA/BIQS/GMS以及汽車產(chǎn)品開發(fā)流程。

精通SPC/MSA/FMEA/DOE/QFD/產(chǎn)品可靠性與威布爾分析等質(zhì)量工具。

擅長Red-X/謝寧方法解決復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問題和六西格瑪/DFSS等數(shù)據(jù)分析和改進工具。

AIAG高級注冊培訓(xùn)師/咨詢師，產(chǎn)品與工藝復(fù)雜質(zhì)量問題解決專家。

已經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過上百家企業(yè)，幫助企業(yè)解決產(chǎn)品和工藝疑難雜癥問題以及質(zhì)量改進。

擅長課程

復(fù)雜質(zhì)量問題解決(Red-X/謝寧方法)

六西格瑪綠帶/黑帶

六西格瑪設(shè)計(DFSS)

經(jīng)典試驗設(shè)計

田口試驗設(shè)計

產(chǎn)品可靠性與威布爾分析

MSA實戰(zhàn)

SPC實戰(zhàn)

FMEA實戰(zhàn)

QFD

QSB/BIQS

個人風(fēng)格

豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論知識，思維敏捷，邏輯清晰，深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個培訓(xùn)，講解深入淺出，生動活潑，使學(xué)員充分參與其中。

教育背景

西安交大信息與控制工程學(xué)士，上海交大通信與電子工程碩士，企業(yè)認(rèn)證Red-X/六西格瑪/DFSS黑帶大師，ASQ注冊精益六西格瑪黑帶

主要客戶

上汽通用汽車，上汽通用五菱，泛亞技術(shù)中心，敏實集團，李爾集團，伯特利集團，F(xiàn)lex集團，裕江寧波，翰昂空調(diào)，寶龍電子，上海粉末冶金，勝賽思，中環(huán)股份，松下電器，華域視覺，天寶集團，華夏線束，鶴壁天海，岱美內(nèi)飾，永發(fā)印務(wù)，昊晟玻璃等等

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