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課程背景：

企業(yè)的發(fā)展通常會(huì)碰到兩種時(shí)代：一、進(jìn)攻的時(shí)代，不惜成本；二、守的時(shí)代，毫不手軟，砍支出；可是，您砍對(duì)了嗎？微利時(shí)代，如何控制成本？這是所有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問(wèn)題。

企業(yè)的發(fā)展從哪里來(lái)？采用什么措施獲控制成本？企業(yè)的利潤(rùn)來(lái)自于“開(kāi)源”和“節(jié)流”。在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的市場(chǎng)領(lǐng)域，“開(kāi)源”的難度和投入的成本越來(lái)越大。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增，必須內(nèi)外兼顧，重點(diǎn)從內(nèi)部抓起。本課程指導(dǎo)學(xué)員有效的控制成本，指導(dǎo)學(xué)員堵塞一個(gè)個(gè)企業(yè)管理漏洞，學(xué)習(xí)控制有形浪費(fèi)和無(wú)形浪費(fèi)的方法，讓生產(chǎn)流程和管理流程順暢，讓人盡其用、物盡其用，讓效率提升，讓成本降低，讓管理效果得到顯著改觀……

《成本管理倍減機(jī)器》課程，是陸偉華老師根據(jù)20多年與制造業(yè)中、高層管理數(shù)百名企業(yè)家交流，深入企業(yè)調(diào)查研究、精心探討，近15年企業(yè)管理咨詢(xún)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)積累，專(zhuān)為制造業(yè)精心打造的實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效性管理課程。

課程收益：

讓學(xué)員客觀認(rèn)識(shí)微利時(shí)代對(duì)企業(yè)的影響，學(xué)習(xí)企業(yè)有效管理模式和成本控制方法；讓學(xué)員掌握成本控制的方法和實(shí)施手段，將成本控制在最佳狀態(tài)；《成本管理倍減機(jī)器》課程，是集生產(chǎn)成本管理、品質(zhì)成本管理、設(shè)備成本管理、能源成本管理、人員成本管理等諸多先進(jìn)方法、管理工具于一體，讓利潤(rùn)提升和成本控制落地生根，在企業(yè)遍地開(kāi)花，結(jié)出效益之果。

課程對(duì)象：

制造業(yè)老板、高層領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、設(shè)備部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)管理者、班組長(zhǎng)等

課程大綱

第一講：微利時(shí)代，企業(yè)問(wèn)題簡(jiǎn)析

一、企業(yè)利潤(rùn)導(dǎo)圖

1. “企業(yè)利潤(rùn)模式”導(dǎo)圖

2. “企業(yè)利潤(rùn)計(jì)算方式”導(dǎo)圖

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)導(dǎo)圖

典型案例分析：來(lái)自某有限公司的調(diào)查

思考：談?wù)勀銓?duì)企業(yè)生存和發(fā)展的看法

二、導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的現(xiàn)狀分析

1. 人員不能有效利用造成的工效成本

2. 物料管理不到位造成的浪費(fèi)成本

3. 生產(chǎn)計(jì)劃不科學(xué)造成的控制成本

4. 無(wú)序生產(chǎn)造成的隱形成本

5. 溝通不暢造成的信息斷層成本

6. 技能不足造成的制約成本

7. 品質(zhì)管理不當(dāng)造成的返工或報(bào)廢成本

8. 效率低下造成的工效成本

9. 工藝流程落后造成的生產(chǎn)成本

10. 過(guò)程控制跟不上造成的管理成本

案例：同類(lèi)型企業(yè)三個(gè)級(jí)別的數(shù)據(jù)對(duì)比

第二講：干部的使命和作用

一、生產(chǎn)干部10大使命

1. 效率提升

2. 品質(zhì)保障

3. 現(xiàn)場(chǎng)控制

4. 成本管理

5. 人員管理與士氣提升

6. 設(shè)備與物料管理

7. 工作協(xié)調(diào)

8. 安全、事故管控

9. 工藝創(chuàng)新

10. 不斷改善

案例：美的電器的團(tuán)隊(duì)建設(shè)與選拔

第三講：打造高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)

一、掌握高效管理員工技能

1. 人員管理的5個(gè)誤區(qū)

案例：唐副總的困惑

2. 培訓(xùn)，倡導(dǎo)跟上上司腳步

二、掌握高效管理85后90后員工技能

案例：某燈飾公司老板哥哥的錯(cuò)誤觀點(diǎn)

思考：你認(rèn)為85后90后員工應(yīng)該怎樣管理

三、掌握高效管理新員工3項(xiàng)技能

1. 怎樣讓新員工快速融入團(tuán)隊(duì)

2. 怎樣對(duì)新員工實(shí)施上崗培訓(xùn)

3. 怎樣傳、幫、帶

四、掌握激勵(lì)員工的3項(xiàng)原則

1. 認(rèn)識(shí)激勵(lì)的誤區(qū)

2. 如何實(shí)施無(wú)成本激勵(lì)

3. 激勵(lì)的注意事項(xiàng)

思考：你認(rèn)為高效團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該怎樣打造

第四講：強(qiáng)化7S，構(gòu)建安全現(xiàn)場(chǎng)

一、推行7S的意義

1. 觀看視頻短片（為什么要推行7S）

2. 推行7S與不推行的對(duì)比

案例：某沙發(fā)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂現(xiàn)象

案例：某公司的整潔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

二、推行7S的2大意義

1. 認(rèn)為推行7S很簡(jiǎn)單

2. 將7項(xiàng)內(nèi)容齊頭并進(jìn)

案例：泛亞公司推行7S的困惑

思考：7S包括哪些內(nèi)容

思考：你認(rèn)為實(shí)施7S管理有哪些好處

三、推行7S的精髓

1. 全員參與

2. 全過(guò)程努力

3. 全力以赴

4. 只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)

四、構(gòu)建無(wú)事故安全現(xiàn)場(chǎng)

1. 安全管理的3個(gè)操作要點(diǎn)

案例：工傷事故

案例：雄東紙品公司火災(zāi)事故

2. 實(shí)施安全管理的3個(gè)目的

第五講：如何提高生產(chǎn)效率

一、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)效率的3個(gè)誤區(qū)

1. 速度不等于效率

2. 個(gè)人效率不等于團(tuán)隊(duì)效率

3. 部門(mén)效率不等于整體生產(chǎn)效率

二、建立高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

1. 徹底執(zhí)行7S管理

案例：塞羅娜公司車(chē)間混亂場(chǎng)景

2. 制造緊張的工作氣氛

3. 掌握造勢(shì)的3種技巧

案例：瀛通集團(tuán)的高昂士氣

三、尋找提高生產(chǎn)效率的方法

1. 優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率

2. 改進(jìn)管理措施，提高生產(chǎn)效率

案例：某襯墊廠截?cái)嘬?chē)間，改進(jìn)管理措施及定量生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率

3. 改變思維習(xí)慣和工作方式，提高工作效率

故事：愛(ài)迪生啟發(fā)阿普頓改變思維習(xí)慣，提高做事效率

思考：談?wù)勀銓?duì)提高生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)

思考：結(jié)合工作實(shí)際，舉一個(gè)你提高生產(chǎn)效率的例子

第六講：借助自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

一、導(dǎo)入自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

1. 導(dǎo)入自動(dòng)化是制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

案例：富士康將少部分生產(chǎn)線導(dǎo)入自動(dòng)化，節(jié)省人力60～90%

案例：泛亞運(yùn)用機(jī)械臂，提高產(chǎn)能30%

案例：歐威爾公司導(dǎo)入自動(dòng)沖壓、自動(dòng)旋坯機(jī)提高生產(chǎn)效率

2. 走出“自動(dòng)化就是高效率”的誤區(qū)

案例：某微波爐領(lǐng)軍企業(yè)所有的自動(dòng)化包裝線全部復(fù)原到原來(lái)的人工包裝。

二、企業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化需注意的10大問(wèn)題

1. 客觀對(duì)待自動(dòng)化問(wèn)題2個(gè)做到

2. 評(píng)估導(dǎo)入自動(dòng)化的2個(gè)必要性

3. 自動(dòng)化的適用性

4. 評(píng)估自動(dòng)化引進(jìn)性?xún)r(jià)比2大要素

5. 企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)施2大承受力

6. 現(xiàn)有環(huán)境是否適應(yīng)自動(dòng)化運(yùn)行3個(gè)要求

7. 自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集做到3個(gè)精準(zhǔn)

8. 了解自動(dòng)化性能和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能3做到

9. 自動(dòng)化與整體生產(chǎn)3個(gè)協(xié)調(diào)

10. 自動(dòng)化生產(chǎn)線科學(xué)管理3個(gè)做到

第七講：加強(qiáng)執(zhí)行力，做好生產(chǎn)過(guò)程控制

一、掌握?qǐng)?zhí)行力的5步技巧

1. 責(zé)任

2. 承諾

3. 措施

4. 激勵(lì)

5. 改進(jìn)

二、時(shí)間段控制，執(zhí)行生產(chǎn)效率提升有保障

1. 一天工作的2個(gè)時(shí)段控制

2. 訂單生產(chǎn)的2個(gè)時(shí)段控制

3. 工作計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃）2個(gè)時(shí)段控制

案例：某皮件公司生產(chǎn)計(jì)劃是如何改觀的

三、數(shù)據(jù)管理，執(zhí)行生產(chǎn)效率提升要到位

1. 保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性

2. 做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作

3. 及時(shí)、隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)

4. 賬物相符

案例：華生陶瓷公司數(shù)據(jù)失控給企業(yè)造成的困擾

四、過(guò)程管理與要點(diǎn)檢查，讓執(zhí)行力貫穿始終

1. 高效生產(chǎn)重在制程控制

2. 如何將過(guò)程控制落實(shí)在工作中

3. 做好過(guò)程控制的8項(xiàng)要求

4. 要點(diǎn)檢查的重要性

5. 實(shí)施要點(diǎn)檢查的3大作用

案例：奧雅公司的過(guò)程控制不什么不到位

五、質(zhì)量保證，執(zhí)行力的客觀體現(xiàn)

1. 產(chǎn)品質(zhì)量保證

2. 工作質(zhì)量保證

思考：談?wù)勀闳绾慰创龍?zhí)行力

思考：你如何提升部屬執(zhí)行力

第八講：用最低成本達(dá)成目標(biāo)業(yè)績(jī)

一、人員管理降成本的有效方法

1. 適才適崗

2. 減少冗員

3. 控制無(wú)所謂的加班

4. 科學(xué)評(píng)估我作量

案例：某公司噴油部唐副主管錯(cuò)誤的用人方式

二、過(guò)程控制降成本的可行方法

1. 制造過(guò)程中的人員穩(wěn)定

2. 物料供給是否順暢

3. 在制品的質(zhì)量穩(wěn)定

4. 工序間的協(xié)調(diào)

5. 部門(mén)間的協(xié)作配合

6. 生產(chǎn)設(shè)備檢測(cè)

7. 生產(chǎn)進(jìn)度能否跟上生產(chǎn)計(jì)劃

案例：日本企業(yè)的過(guò)程控制方式

案例：美國(guó)企業(yè)的過(guò)程控制方式

三、物料管理降成本的控制方法

1. 現(xiàn)場(chǎng)物料管理存在的問(wèn)題

2. 強(qiáng)化領(lǐng)料簽字審批程序

3. 高價(jià)值物料專(zhuān)人管理

4. 掌握現(xiàn)場(chǎng)物料控制5大措施

5. 呆料處理要及時(shí)

6. 巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

案例：某皮件公司如何“變廢為寶”降成本

四、設(shè)備管理降成本的經(jīng)濟(jì)方法

1. 前期管理——設(shè)備磨合期注意事項(xiàng)

2. 中期管理——設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)

3. 后期管理——設(shè)備改良與組織完善

案例：某家具廠的機(jī)器為何壽命短

五、在制品管理降成本的控制方法

1. 半成品管理辦法

2. 做好首件檢查工作

3. 盯好關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位

4. 抓兩頭、促中間

5. 成品管理措施

6. 在制品搬運(yùn)成本控制

7. 在制品品質(zhì)成本控制

8. 生產(chǎn)線無(wú)序生產(chǎn)成本控制

9. 生產(chǎn)線工傷、事故成本控制

10. 在制品管理成本控制

案例：格蘭仕生產(chǎn)成本管理體系是如何打造的

討論：我們的成本弱點(diǎn)在哪里，該如何去克服？

陸老師

陸偉華老師 精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家

廣東省政府質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專(zhuān)家

廣東省卓越質(zhì)量品牌研究院首席顧問(wèn)師、項(xiàng)目總監(jiān)

曾任：索尼電子（索尼精機(jī)）制造部丨部長(zhǎng)

曾任：美的集團(tuán)電磁爐公司丨副總經(jīng)理

曾任：恒寶電子有限公司丨總經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、班組管理技能提升、物流管理，品質(zhì)管理，流程再造、供應(yīng)鏈管理、卓越績(jī)效模式落地等

陸偉華老師具有6年制造企業(yè)中高層管理經(jīng)驗(yàn)及14年200多家企業(yè)顧問(wèn)的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，在培訓(xùn)中以高層為龍頭、以中層為樞紐、以基層為基石，累計(jì)參與項(xiàng)目200多個(gè)，咨詢(xún)客戶續(xù)簽率高達(dá)50%，累計(jì)服務(wù)企業(yè)近300家，授課超500場(chǎng)，學(xué)員超過(guò)30000人次，課程滿意率均在90%以上。曾為華潤(rùn)集團(tuán)下轄6個(gè)SBU，28個(gè)集團(tuán)公司，共計(jì)1243家實(shí)體企業(yè)進(jìn)行精益管理規(guī)劃項(xiàng)目及授課培訓(xùn)，效果顯著，好評(píng)不斷。

部分授課案例：

● 美的生活電器事業(yè)部流程變革（各線條流程整合、精益生產(chǎn)落地實(shí)踐、班組長(zhǎng)能力提升、業(yè)務(wù)流程管理，共13期）

● 定遠(yuǎn)陶齒有限公司（流程再造，生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)三大指標(biāo)控制、物料控制、5S現(xiàn)場(chǎng)管理等，共10期）

● 大冶有色金屬集團(tuán)有限公司（流程再造、精益標(biāo)準(zhǔn)化，共8期）

● 志高空調(diào)股份有限公司（政府質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目及質(zhì)量獎(jiǎng)導(dǎo)入、卓越及模式運(yùn)行、首席質(zhì)量官、企業(yè)三大指標(biāo)控制等，共7期）

● 廣東中泰龍辦公家具有限公司（卓越績(jī)效模式，共6期）

● 廣東東聯(lián)物業(yè)有限公司（企業(yè)管理能力提升項(xiàng)目，共4期）

● 廣東浩洋電子有限公司（卓越績(jī)效模式項(xiàng)目，共4期）

● 桂林鴻程礦山設(shè)備有限公司（戰(zhàn)略規(guī)劃及企業(yè)管控模式建設(shè)，共3期）

● 石碣新民學(xué)校流程再造項(xiàng)目（流程、職責(zé)再造及阿米巴模式建設(shè)，共2期）

● 南方電網(wǎng)廣東電網(wǎng)、貴州電網(wǎng)（安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系建設(shè)，共2期）

● 京瓷美達(dá)中國(guó)事業(yè)部生產(chǎn)物流系統(tǒng)重建項(xiàng)目（生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃，共4期）

● 廣州視源股份有限公司（供應(yīng)鏈優(yōu)化，共2期）

● 高寶電子有限公司（生產(chǎn)計(jì)劃體系優(yōu)化，共2期）

● 北汽銀翔汽車(chē)制造有限公司（精益管理體系建設(shè)，共4期）

● 一品紅藥業(yè)有限公司（精益體系建設(shè)，共3期）

● 萬(wàn)和電器有限公司（運(yùn)營(yíng)質(zhì)量體系建設(shè)，共3期）

主講課程：

《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》、《精益變革之道》、《運(yùn)營(yíng)質(zhì)量管理體系》

《金牌班組長(zhǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》、《運(yùn)營(yíng)成本管控》、《流程再造》

《IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升培訓(xùn)》、《卓越績(jī)效體系建立》

年度代表項(xiàng)目案例效益介紹：

■案例一：東莞華升家具有限公司——精益管理與指標(biāo)提升項(xiàng)目（2015年）

通過(guò)為期六個(gè)月的咨詢(xún)培訓(xùn)，該公司發(fā)生了以下數(shù)據(jù)變化： PU課扶手不良率從2月份的19.08%下降到到現(xiàn)在的4.82%，報(bào)廢率從2月份的4.05%到現(xiàn)在的1.22%；月產(chǎn)量由調(diào)研前的X臺(tái)/月到4月份X臺(tái)/月，提升了28%。人均產(chǎn)量由調(diào)研前的X臺(tái)/人/天，上升到現(xiàn)在的X臺(tái)/人/天，提升了65%。訂單準(zhǔn)交率由調(diào)研前的44.54%上升到現(xiàn)在的97%，提升了52.46%。采購(gòu)準(zhǔn)交率由調(diào)研前的76.27%/月，上升到現(xiàn)在的平均95.1%/月，提升了18.8%。客戶驗(yàn)貨合格率由變革前約為50%到最近三個(gè)月的平均95%提升了45%。

■案例二：廣州雅閣皮具有限公司——企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目（2016年）

通過(guò)為期六個(gè)月的咨詢(xún)培訓(xùn)，該家具有限公司發(fā)生了以下數(shù)據(jù)變化：采購(gòu)部的采購(gòu)準(zhǔn)交率從之前的60%，提升到平均的92%；倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)卡相符率：物料倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)卡相符率從40%提升到平均91%；成品倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)卡相符率從50%左右，提升到100% ；開(kāi)料車(chē)間月開(kāi)載數(shù)量也打破原有的歷史數(shù)據(jù)，去年平均每個(gè)月開(kāi)載X PCS，我們?cè)诮衲晡逶路荩谶€沒(méi)有增加設(shè)備和人員的情況下，達(dá)到了X PCS的歷史最高產(chǎn)量記錄，提升了55%的開(kāi)料產(chǎn)量；外發(fā)部的產(chǎn)量，由去年平均X PCS/月，到目前連續(xù)三個(gè)月保持在十萬(wàn)左右的產(chǎn)量，提升了100%多。

■案例三：佛山奧利五金有限公司——精益管理咨詢(xún)項(xiàng)目（2017年）

通過(guò)為期1年的咨詢(xún)培訓(xùn)，該公司發(fā)生了一系列數(shù)據(jù)變化：入庫(kù)成品產(chǎn)量管理變革后提升比例為131.55%；銷(xiāo)售從調(diào)研前的X萬(wàn)付到變革后的X萬(wàn)付；提升比例為85.40%；總產(chǎn)值從調(diào)研時(shí)的X萬(wàn)元到變革后月的X萬(wàn)元，提升比例為178.28%；訂單入庫(kù)及時(shí)率從調(diào)研時(shí)0到管理變革后的平均79%，提升比例79%；倉(cāng)庫(kù)購(gòu)物卡從調(diào)研時(shí)的60%到12月份的95%，提升比例為35%。

■案例四：佛山志高空調(diào)——大精益體系落地暨卓越績(jī)效模式落地實(shí)踐項(xiàng)目（2018年）

通過(guò)為期2個(gè)月的咨詢(xún)培訓(xùn)，該公司發(fā)生了一系列數(shù)據(jù)變化：志高空調(diào)在經(jīng)過(guò)及志高董事長(zhǎng)李興浩先生帶領(lǐng)全員的共同努力下獲得了南海區(qū)政府的最高肯定和認(rèn)可，一舉摘下南海區(qū)政府質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審第一名，區(qū)政府獎(jiǎng)勵(lì)志高空調(diào)100萬(wàn)作為鼓勵(lì)。

……

授課風(fēng)格：

陸偉華老師的課程是從企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)出發(fā)講理論，管理戰(zhàn)略與管理戰(zhàn)術(shù)（技能）相結(jié)合。從而打破常規(guī)的“理論多、實(shí)踐少、難操作、不能落地”的問(wèn)題。采用技能傳授、理論引導(dǎo)、思維開(kāi)拓、案例與故事穿插、游戲輔助、課堂互動(dòng)等眾多管理課程的授課方式，注重調(diào)動(dòng)學(xué)員聽(tīng)課的積極性和課堂氣氛、士氣的激發(fā)，讓學(xué)員聽(tīng)得懂、學(xué)得會(huì)、用得上，能落地，效果立竿見(jiàn)影。

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電力行業(yè)：南方電網(wǎng)（各省公司及下屬近40個(gè)地市局）、廣州電網(wǎng)、貴州電網(wǎng)、華潤(rùn)電力、深圳紐科利核電工程公司……

其他：星河集團(tuán)、科為集團(tuán)、龍湖地產(chǎn)、上海移動(dòng)、成都移動(dòng)、廣東電信、廣西投資集團(tuán)、碧桂園、福達(dá)集團(tuán)、比亞迪汽車(chē)……

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