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IE工業(yè)工程管理培訓(xùn)

【課程編號(hào)】:NX03884

【課程名稱】:

IE工業(yè)工程管理培訓(xùn)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天

【課程關(guān)鍵字】:IE工業(yè)工程培訓(xùn)

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企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)診斷后,對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)設(shè)定量化指標(biāo),未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

課程說(shuō)明

IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成,其特點(diǎn):

1 嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念

2 在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性,所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

3 該課程特點(diǎn)通俗易懂,易操作,用“通俗簡(jiǎn)單的話告訴你問(wèn)題的本質(zhì)—成都海信李總”,因此該課程適合一線班組長(zhǎng),基礎(chǔ)管理人員(非IE),IE工程師,各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理

4 內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求,按其實(shí)際案例講解(含現(xiàn)場(chǎng)講解)和演練

課程說(shuō)明

★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點(diǎn)及相互關(guān)系

1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法

4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析.

1、程序分析

提示: 本節(jié)在講解理論的同時(shí),結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的兩個(gè)完整案例(手工生產(chǎn)企業(yè),人機(jī)配合企業(yè))的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場(chǎng)改善前,后圖片的講解及演練使學(xué)員掌握在現(xiàn)場(chǎng)診斷時(shí),宏觀方面如何進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集,整理及分析從而獲得改善方案。

①工藝流程分析----案例講解及演練

②流動(dòng)分析

1)人型流程分析----案例講解及演練

2)物型流程分析----案例講解及演練

3)信息流程分析

ECRS原則,5個(gè)方面, 5*5法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

案例講解部分:

●某企業(yè)(流水線生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個(gè)流“及實(shí)現(xiàn)”一個(gè)流“所帶來(lái)的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

●某企業(yè)(人-機(jī)配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時(shí)降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度

③搬運(yùn)及規(guī)劃

1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)

2) 搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)工序分析,搬運(yùn)活性分析

3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

4) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練

5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練

案例講解部分:

●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低

●某企業(yè)倉(cāng)庫(kù)到車間搬運(yùn)人員減半

④布局及規(guī)劃

1)什么是布局

2)布局原則及基本形式

3)改進(jìn)布局的分析手法

4)搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練

案例講解部分:

某企業(yè)通過(guò)重新布局將各車間(工序)之間的搬運(yùn)人員減半

2、操作分析

提示:本節(jié)在講解理論的同時(shí),結(jié)合具體現(xiàn)場(chǎng)改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對(duì)照的同時(shí),重點(diǎn)講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運(yùn)用到對(duì)具體工序進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。

①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練

②人人聯(lián)合作業(yè)分析

③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練

案例講解部分:

●某企業(yè)通過(guò)由1人操作兩臺(tái)機(jī)改為1人操作3臺(tái)機(jī)

●某企業(yè)通過(guò)雙手作業(yè)分析,提高作業(yè)人員24%效率

3、動(dòng)作分析

提示:本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥,但老師會(huì)結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)改善圖片及自身的改善經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員在扎下IE基本功的同時(shí)感受到樂(lè)趣無(wú)窮。您在上完此節(jié)后,對(duì)于一個(gè)工序員工的動(dòng)作可以看出6-12動(dòng)作上的浪費(fèi)。

1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)

----案例講解及演練

案例講解部分:

●大量的案例講解動(dòng)作,工作臺(tái),工裝治具,小推車,防呆治具設(shè)計(jì)及運(yùn)用

●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下,如何發(fā)現(xiàn)10個(gè)以上的動(dòng)作浪費(fèi)

二、作業(yè)測(cè)定手法

時(shí)間作為一個(gè)橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來(lái),時(shí)間的測(cè)定成為IE一切活動(dòng)的基礎(chǔ)。

作業(yè)測(cè)定

提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過(guò)和正在經(jīng)歷很難制定相對(duì)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(如作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn),員工故意改變作業(yè)速度等),此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié),使您在制定工時(shí)時(shí)豁然開(kāi)朗。

您還會(huì)了解到精益生產(chǎn)是如何對(duì)傳統(tǒng)IE在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方面的顛覆。

①時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

②秒表時(shí)間分析

1)秒表時(shí)間分析的步驟

2)異常值的剔除

3)測(cè)量對(duì)象的選擇

4)在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

----案例講解及演練

案例講解部分:

●某企業(yè)電子看板每小時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)原因分析及應(yīng)對(duì)

●某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難以制訂(制訂不準(zhǔn))原因分析及應(yīng)對(duì)

●某企業(yè)由計(jì)時(shí)工資改為計(jì)件工資所帶來(lái)的問(wèn)題深層分析(詳細(xì)解釋計(jì)件工資和計(jì)時(shí)工資取舍)

三、平衡生產(chǎn)線

提示: 本節(jié)為本次課程的重點(diǎn),它融合了前面講過(guò)的絕大部分方法,通過(guò)兩個(gè)實(shí)際改善案例且運(yùn)用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練,讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)改善的核心。

①平衡率的計(jì)算

②解決瓶頸的七種方法

③如何確定與控制節(jié)拍

④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

案例講解部分:

●某企業(yè)流水線設(shè)計(jì)---從如何安排人員,工序,如何統(tǒng)計(jì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力,效率,工時(shí)利用率,生產(chǎn)力指數(shù),良品率,該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對(duì)措施

●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量

四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

提示: 本節(jié)將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過(guò)案例進(jìn)行講解,且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)的項(xiàng)目建議書,改善報(bào)告的講解,詳細(xì)介紹在單元生產(chǎn)過(guò)程中的一些典型問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。如:?jiǎn)T工反映勞動(dòng)強(qiáng)度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執(zhí)行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。

①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

②單元化生產(chǎn)模式的種類

③設(shè)備加工單元化與流水線單元化

④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)

⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

----案例講解及演練

●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL

●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL

五、防反彈措施

提示: 企業(yè)經(jīng)過(guò)營(yíng)造氛圍,宣導(dǎo),造勢(shì),方法的學(xué)習(xí)及實(shí)踐或顧問(wèn)公司的協(xié)助推行,往往會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的改善,但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節(jié)將結(jié)合一些成功和失敗的案例,詳細(xì)介紹防止反彈及提高士氣的方法

1)改善成果為什么會(huì)反彈

2)反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施

3)防反彈措施的設(shè)計(jì)

4)防反彈措施與員工士氣的提高

5)防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)

----案例講解及演練

●某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點(diǎn)最后成功實(shí)施

郭老師

國(guó)內(nèi)著名資深I(lǐng)E培訓(xùn)師,資深I(lǐng)E改善專家。

知名生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)改善顧問(wèn),精益生產(chǎn)專家。

中國(guó)專注IE工業(yè)工程,精益咨詢領(lǐng)域?qū)I(yè)師資。

中國(guó)最具影響力實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)師之一。

國(guó)內(nèi)首位向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師。

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師

西北工業(yè)大學(xué)特邀IE講師

精益生產(chǎn)項(xiàng)目帶領(lǐng)人。

十六年專職現(xiàn)場(chǎng)改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到,曾先后服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)工廠,歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組長(zhǎng)。

企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次(富士康企業(yè)集團(tuán)管理人員培訓(xùn)近7萬(wàn)人次)。

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。

郭老師長(zhǎng)期專注于IE工業(yè)工程,精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及輔導(dǎo),擁有十六年在世界500強(qiáng)企業(yè)IE工程師,IE經(jīng)理,精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等經(jīng)驗(yàn),為國(guó)內(nèi)最早從事精益生產(chǎn),工業(yè)工程咨詢的師資之一,其擁有自己獨(dú)特的說(shuō)服力和理論結(jié)合實(shí)踐的專業(yè)能力。

專注領(lǐng)域:

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----基礎(chǔ)班(標(biāo)準(zhǔn)課件)30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑

說(shuō)明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進(jìn)階班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑

說(shuō)明: 通過(guò)對(duì)培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研(數(shù)據(jù)收集,圖片&錄像),案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)講解

說(shuō)明:培訓(xùn)結(jié)束后,協(xié)助企業(yè)成立改善團(tuán)隊(duì)及搭建示范線直至示范線達(dá)成改善目標(biāo)

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

說(shuō)明:設(shè)定效率提升目標(biāo)至少25%以上,駐廠1---3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。

(現(xiàn)場(chǎng)診斷后,經(jīng)評(píng)估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè),以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。)

核心競(jìng)爭(zhēng)力:

公開(kāi)課,第一天課畢不滿意全額退款

內(nèi)訓(xùn)課,課前不收訂金,課后滿意付款

咨詢輔導(dǎo),承諾量化咨詢效果,現(xiàn)場(chǎng)改善效率提升至少25%,具體企業(yè)經(jīng)評(píng)估后承諾量化咨詢效果,不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----基礎(chǔ)班(標(biāo)準(zhǔn)課件)

2006年-2012年富士康IE學(xué)院外聘IE講師,培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計(jì)培訓(xùn)管理人員近7萬(wàn)人次

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進(jìn)階班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)

頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用班

惠州信華精機(jī)--惠河廠,平南廠

●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

服務(wù)企業(yè)部分名錄:

富士康企業(yè)集團(tuán)連續(xù)四年聘為IE學(xué)院外部主力IE講師,培訓(xùn)從IE基礎(chǔ)班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應(yīng)用知識(shí)人次近十萬(wàn)人次,包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠,松崗廠)

重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機(jī)、東菱集團(tuán)(新寶電器)、頂新國(guó)際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份、藍(lán)薇電子集團(tuán)、創(chuàng)力電子、豪美鋁業(yè)集團(tuán)、南南鋁集團(tuán)、國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、新大地軸承有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、立白集團(tuán)、美贊臣、顧家家居、華泰工藝制品、湯姆士、銀達(dá)實(shí)業(yè)、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機(jī)有限公司、標(biāo)立電機(jī)、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時(shí)菱交通設(shè)備、山東海陽(yáng)核電、深圳大學(xué)……等多家企業(yè)。

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...

田開(kāi)軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

施榮偉老師

實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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