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高效物料庫存控制管理
【課程編號】:MKT054432
高效物料庫存控制管理
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)
【時間安排】:2025年10月10日 到 2025年10月11日5200元/人
2024年10月25日 到 2024年10月26日5200元/人
2023年12月19日 到 2023年12月20日5200元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供高效物料庫存控制管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:上海
【課程關(guān)鍵字】:蘇州庫存控制培訓(xùn),蘇州庫存管理培訓(xùn)
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課程介紹
這個春天,注定不同尋常。一場疫情,打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對市場需求的波動,供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題,足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對于企業(yè)是多么的重要。面對日益嚴(yán)峻的市場,企業(yè)管理者對庫存的重視程度越來越高,如果庫存管控不好,企業(yè)的現(xiàn)金流和整體利潤水平,將受到極大的影響!
您是否遇到以下問題和困擾?
想提高庫存周轉(zhuǎn)率,但是無從下手?
為什么倉庫一直爆倉,但是產(chǎn)線仍然頻頻缺料?
為什么總是該來的不來,不該來的都來了?
如何控制供應(yīng)商的及時交付?
如何處理積壓的呆滯庫存?
如果您有這些疑問,歡迎參加高上老師的《高效物料庫存控制技巧》公開課。
課程對象
PMC,供應(yīng)鏈相關(guān)部門,以及公司高層
培訓(xùn)收益
有效產(chǎn)出提升計劃:搭建基于產(chǎn)品生命周期的品類進(jìn)銷存管理體系,擴大有效產(chǎn)出。
運營成本優(yōu)化計劃:搭建品類毛利、庫存監(jiān)測管理系統(tǒng),優(yōu)化上下游庫存成本。
課程大綱
模塊一:庫存管控對提升企業(yè)競爭優(yōu)勢的作用
1.庫存作為競爭優(yōu)勢的一個來源
2.庫存對財務(wù)績效的影響
3.庫存與產(chǎn)、供、銷的關(guān)系
4.庫存結(jié)構(gòu)分析
5.庫存五大功能(波動庫存/預(yù)期庫存/批量庫存/運輸庫存/屏障庫存)
6.庫存產(chǎn)生原因分析
模塊二:目前公司庫存管理現(xiàn)狀梳理
1.SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
2.預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…
3.各部門都是庫存的受害者
4.各部門都是庫存的作惡者
5.如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點
6.如何增進(jìn)跨部門溝通
模塊三:集成供應(yīng)鏈中的庫存管理
1.庫存管理的“水池理論”
2.庫存的基本類型
3.庫存持有成本和缺貨成本
4.庫存時間曲線和常用補貨方法
⊙討論:如何確定一種物品是否需要存貨?
5.安全庫存的計算
6.庫存水平的降低
⊙庫存水平降低需要改進(jìn)的因素
7.供應(yīng)鏈管理中的生產(chǎn)庫存
⊙存貨點的分析
8.減少入庫物料和零部件庫存
9.減少生產(chǎn)過程中半成品庫存
10.精益生產(chǎn)系統(tǒng)和“零庫存”管理
11.消除制造系統(tǒng)中浪費的方法
模塊四:供應(yīng)能力管理
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討
3.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
4.如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?
5.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?
6.需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理
模塊五:庫存控制技術(shù)與技巧
1.庫存可以掩蓋所有運營的問題
2.講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責(zé)任?
3.講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定
4.庫存預(yù)警系統(tǒng)
案例:如何設(shè)置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5.呆滯物料處理方案
案例:某制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存?
模塊六:如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控
1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
7. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
8. 庫存積壓資金的原因分析
9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
模塊七:如何做庫存數(shù)據(jù)分析
1.數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析
2.趨勢:目標(biāo)設(shè)定、現(xiàn)狀比對、定期跟蹤、反饋機制
3.問題:思維模式、分析方法、理論工具、常見誤區(qū)
4.方案:計劃梳理、實施執(zhí)行、審核驗證、應(yīng)急預(yù)防
5.決策:確定目標(biāo)、聚焦關(guān)鍵、轉(zhuǎn)化理論、夯實標(biāo)準(zhǔn)
課程總結(jié)
(一) 成果匯報
(二) 答疑
高老師
曾先后任職于西門子(城市樓宇快消事業(yè)部)、舍弗勒(汽車事業(yè)部)等知名外企的供應(yīng)鏈經(jīng)理,15年以上制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗,擁有數(shù)年跨國公司管理經(jīng)驗。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊搭建等相關(guān)項目,曾帶領(lǐng)團(tuán)隊,獲得集團(tuán)全球*實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈),數(shù)年間,學(xué)習(xí)并考取了9門通識類認(rèn)證課程的授權(quán)講師資格。
?作為數(shù)家高校的校外導(dǎo)師,高上老師常年給大學(xué)生朋友進(jìn)行生涯規(guī)劃公益講座,以及職業(yè)素養(yǎng)提升方面的指導(dǎo)。
在管理咨詢過程中,除了運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,助力客戶提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能,還成功的為客戶企業(yè)文化的改善和落地,公司工作氛圍的促動,做了不少貢獻(xiàn)。
高上老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。