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企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃
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先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（AIAG標(biāo)準APQP/PPAP）
【課程編號】：MKT031810
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（AIAG標(biāo)準APQP/PPAP）
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時間安排】：2025年09月08日 到 2025年09月09日2980元/人
2025年06月09日 到 2025年06月10日2980元/人
2024年09月23日 到 2024年09月24日2980元/人
【授課城市】：上海
【課程說明】：如有需求,我們可以提供先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（AIAG標(biāo)準APQP/PPAP）相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：上海APQP培訓(xùn),上海培訓(xùn),上海PPAP培訓(xùn)
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課程介紹
先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項目計劃和項目管理為線索，用一個具體的產(chǎn)品及貴廠產(chǎn)品為實例，詳細講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運用多方論證方法 、特殊特性識別、過程流程圖、PPAP4th 、控制計劃、防錯技術(shù)等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免晚期的更改。
課程對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準化和過程改進的人員。
課程收益
理解APQP的目的、原理、過程和方法；
掌握APQP的知識和技能，能有效開展項目管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
明了APQP、項目管理和狀態(tài)報告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準時投產(chǎn)；
具備應(yīng)用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準化和持續(xù)改進。
課程大綱
★ APQP 概述(第二版)
AIAG的APQP模式
APQP的五個階段介紹
APQP與汽車行業(yè)要求
產(chǎn)品生命圈
APQP的同步工程方法
APQP的時間計劃
APQP的五個階段的主要輸入和輸出
產(chǎn)品開發(fā)和改進與APQP模式
APQP的基本原則
APQP和ISO/TS16949
APQP和其他核心工具的關(guān)系
項目管理
APQP項目管理的結(jié)構(gòu)/資源/要素
★ 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)
第2階段的目的和范圍
先期策劃—同步工程
DFMEA工具
設(shè)計和過程之間的聯(lián)系
系統(tǒng)/設(shè)計/過程FMEA聯(lián)系
FMEA 的過程圖
分析途徑
設(shè)計FMEA
設(shè)計FMEA輸入
由第1階段輸出演繹而來的第2階段輸入
設(shè)計FMEA輸出
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的基本模式
設(shè)計FMEA多功能小組
設(shè)計FMEA實施
設(shè)計驗證計劃與報告（DVP&R）
產(chǎn)品和過程特殊特性研究
設(shè)計評審
在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
分承包方APQP狀態(tài)
新設(shè)施、工裝和量具
樣件控制計劃
樣件制造
工程圖紙和規(guī)范
小組可行性承諾
★ 控制計劃方法論
控制計劃的定義、內(nèi)容和作用
控制計劃的輸入
控制方法和反應(yīng)計劃
樣件控制計劃
試生產(chǎn)控制計劃
量產(chǎn)控制計劃
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
PFMEA和控制計劃的關(guān)聯(lián)
★ PPAP 4th
PPAP定義、范圍和目的
提交要求
提交等級
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
標(biāo)準樣件的保存
零件批準要求
PSW零件提交保證書
PPAP過程要求
PPAP記錄控制
★ 策劃和項目定義
第1階段的目標(biāo)
第1階段的輸入,輸出
第1階段的輸出-風(fēng)險評估
過程開發(fā)和改進的基本模式
產(chǎn)品可靠性研究
初始特殊特性清單
合同評審
小組可行性承諾（合同評審）
多功能小組和合同可行性評審
項目可行性過程范例
第1階段輸出-風(fēng)險評估
過程開發(fā)策劃
進度計劃
APQP狀態(tài)匯報過程
狀態(tài)和職責(zé)
任務(wù)清單樣本
產(chǎn)品保證計劃
★ 過程的設(shè)計和開發(fā)
第3階段的目的和范圍
過程開發(fā)和改進的基本模式
APQP體系圖
過程流程圖
過程流程文件的定義和作用
準備過程流程
變差的來源
特性, 特性分類
確定重要分級
特殊特性
特性矩陣
初始過程能力計劃
過程流程開發(fā)期間的其它活動
★ 產(chǎn)品和過程的確認
有效的生產(chǎn)運行(Significant Production Run)
測量系統(tǒng)分析
初始的過程能力分析（PpK）
生產(chǎn)確認(ES-Eng. Spec.)實驗
包裝評估
生產(chǎn)控制計劃
生產(chǎn)件批準
質(zhì)量策劃認定和簽收
管理層支持
★ 反饋評估和糾正行動
變差減少
客戶滿意度提高
改進發(fā)貨支持和服務(wù)
有效采用經(jīng)驗教訓(xùn)和最佳實踐
專家老師
由知名專家授課