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課程介紹

在當前的市場環(huán)境中，企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。

1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？

2、如何在減少庫存的同時，保證及時供貨、出貨？

3、優(yōu)質(zhì)服務與庫存控制的關鍵流程控制點是什么？

4、如何對庫內(nèi)物料保養(yǎng)？

5、為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而影響工作

本課程針對以上問題結(jié)合實踐案例做了詳細的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

課程對象

倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關崗位人員

課程大綱

第一講倉庫管理和庫存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢

1.現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

2.制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理

3.倉儲管理的觀念轉(zhuǎn)變：靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變

4.倉儲管理的兩個關鍵要素：目視化與業(yè)務流程管理

5.倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？

6.倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)

7.多企業(yè)案例經(jīng)驗借鑒討論：各部門在物料供應中的職責和流程銜接

8.倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度

9.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化

10.如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用

11.倉庫管理的KPI績效

第二講企業(yè)倉庫規(guī)劃

12.根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局

13.倉位規(guī)劃要因分析圖

14.倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲功能的定位：存儲與配送

15.倉儲布局與物流動線的設計 / 倉儲業(yè)務流程與作業(yè)區(qū)的關聯(lián)分析

16.根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類堆碼、儲存

17.如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

18.案例：某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗分享

19.如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率

20.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

21.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

22.課堂討論：倉儲主要標識項目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場

23.如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

24.作業(yè)練習與案例研討

25.倉儲主要設備的分類

現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問題看現(xiàn)場，你所知道的和不知道的，討論答疑

第三講倉儲入庫運作

1.倉庫入庫作業(yè)實務:高效收貨作業(yè)的業(yè)務邏輯和細節(jié)

2.如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題

案例：某企業(yè)的入庫問題探討

3.確保物料快速驗收的五個條件

4.物料驗收入庫方法：計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法

5.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

6.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

7.供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題

8.如何辦理入庫手續(xù)

案例分享與互動

第四講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)

1.圖片討論：什么是良好的倉儲管理？

2.如何理解倉儲現(xiàn)場的6S？ 6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標準/6S達標內(nèi)容及評比標準

3.目視化標準和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理

4.貨物標識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）

5.有效期材料的庫存批次管理先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

6.如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理

7.貨物養(yǎng)護技術：導致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施

8.倉儲搬運作業(yè)改善的意義

9.包裝在物流管理中的價值

10.為什么存儲業(yè)務是倉儲整體業(yè)務管理的關鍵？

11.存貨記錄管理

第五講 做好發(fā)貨管理

1.出庫規(guī)范操作的十大要求

2.快速揀貨的三種方法及其適用情況

3.對外發(fā)貨的管理特點

4.部品包裝技術要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響

5.先進先出、批次管理的四種有效方法

6.退料與補料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

7.非正常領料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

8.如何打破部門界限， 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化

9.如何處理好物流部門與車間的關系: 某工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機存儲

10.針對不同生產(chǎn)模式合理設置物料配送方式

課堂討論：倉儲業(yè)務流程全景，典型業(yè)務流程講解分析（收、發(fā)、存、盤….）

第六講 物料計劃的分析及庫存控制方法

11.庫存控制的目的

12.訂購點/訂購量/存量基準

13.物料計劃之相關信息的收集:主生產(chǎn)計劃/BOM清單/工藝/物料屬性

14.交貨批量的分析

15.安全庫存水平的確定方法

16.庫存控制方法: 定期/定量/ABC分類/JIT庫存/雙料盒/VMI/寄存/寄售

17.通過各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)

18.緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

第七講 盤點工作的組織和盤點結(jié)果分析

1.盤點業(yè)務的三大價值與意義

2.建立正確的盤點流程：PDCA

3.盤點前準備工作

4.盤點作業(yè)流程及說明

5.盤點的頻率和盤點的準確性：兩種主要盤點方法的差異：循環(huán)與期末盤點

6.盤點方法與盤點制

7.帳實不符的原因有哪些？

8.如何從管理角度進行盤點差異分析？盈虧的原因、預防與處理

9.倉庫帳外料的預防與處理的方法

10.多余庫存（呆廢料）的管理和處理

第八講 標桿企業(yè)經(jīng)驗借鑒：工廠物料配送形式--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理

1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP

2、條形碼技術

3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

4、如何通過排序、供應商JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費，提高生產(chǎn)效率

5、供應商JIT配送貨物實施方法

6、如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標準設定

第九講 課程感悟與分

王老師

專業(yè)背景

資深實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師，15 年世界 500 強外企中高層管理實踐經(jīng)驗，曾任生產(chǎn)部經(jīng)理、計劃經(jīng)理 / 物資管理部倉儲經(jīng)理、采購總監(jiān) 等職

授課風格：

實戰(zhàn)、實用、實效；可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。授課中結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，對學員加以引導，倡導學以致用。互動性強，案例真實生動，剖析明了深刻，受訓者啟發(fā)性大，企業(yè)實用性指導性強，使企業(yè)和學員感受到實戰(zhàn)、實效、實用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法

專長領域：

采購、倉儲與庫存、供應商管理、精益生產(chǎn)、6S 現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產(chǎn) JIT 生產(chǎn)方式及制造工藝 研修

服務企業(yè)：

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏、南京揚子巴斯夫

機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機、金風科技

其他制造：云南湄公河集團、北京京東方、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

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