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培訓受眾:

注塑企業(yè)總經理、副總、廠長、生產部經理、注塑部經理/主管/領班、注塑生產工程師、品質部經理/主管等相關技術管理人員。

課程收益:

“調機就是浪費，調機就是犯罪”，越來越多的注塑工作者已經意識到優(yōu)化注塑工藝參數(shù)的重要性和緊迫性。如果注塑工藝條件設定得不合理，就會造成注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及膠件質量不穩(wěn)定等一系列問題，嚴重的會出現(xiàn)粘模、頂白、翹曲變形、內應力開裂、尺寸變化大、批量報廢或退貨等現(xiàn)象。學習 “注塑成型工藝優(yōu)化技術”，掌握優(yōu)化注塑工藝條件的方法，實行科學注塑，是每一個注塑工作者追求的目標；長期以來，很多注塑工作者對每個注塑工藝參數(shù)的作用、設定依據(jù)及調機順序搞不清楚，不但造成盲目調機時間長、原料浪費大、生產成本高，而且工藝條件和產品質量很不穩(wěn)定。“注塑成型工藝優(yōu)化技術”培訓課程是專為深入學習科學調機方法和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)，欲快速提高注塑工藝技術水平、減少盲目調機的注塑技術/管理人員而開設的。

課程大綱:

1、注塑成型工藝參數(shù)的五要素

2、注塑成型工藝的真正作用

3、設定注塑工藝參數(shù)的條件

4、設定注塑工藝參數(shù)的正確順序

5、料筒溫度的作用、設定與優(yōu)化

6、注塑成型工藝窗口的確定與優(yōu)化

7、噴嘴溫度的作用、設定與優(yōu)化

8、螺桿轉速的作用、設定與優(yōu)化

9、背壓的作用、設定與優(yōu)化

10、緩沖墊（殘留量）的作用、設定與優(yōu)化

11、倒索（抽膠）的作用、設定與優(yōu)化

12、熔膠終點位置（射膠量）的確定與優(yōu)化

13、射膠各段位置的設定與優(yōu)化

14、模溫的作用、設定與優(yōu)化

15、注塑速度的作用、設定與優(yōu)化

16、注射壓力的作用、設定與優(yōu)化

17、保壓的作用及前提條件

18、保壓切換位置的確定與優(yōu)化

19、保壓壓力的確定與優(yōu)化

20、保壓時間的確定與優(yōu)化

21、保壓曲線的分析與解讀

22、鎖模力的作用、設定與優(yōu)化

23、注射時間的設定與優(yōu)化

24、冷卻時間的確定與優(yōu)化

25、新模初始調機的方法與技巧

26、幾種特殊的注塑成型方法

余老師

1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓師，中國注塑協(xié)會顧問，具有24年注塑行業(yè)實際工作經驗，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經理、注塑部高級經理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務于香港偉易達集團、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團等多家國內外知名企業(yè)……

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