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課程背景：

在新時代的現(xiàn)代企業(yè)中，隨著市場經(jīng)濟體制的建立和現(xiàn)代化設備的廣泛應用，設備管理已經(jīng)成為關系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，建設精益設備管理體系，提高設備綜合效率和追求設備壽命周期費用的最佳化是現(xiàn)代設備管理的主要任務，而運用現(xiàn)代先進的設備管理理念與模式，落實設備預防性維修管理和開展自主維修保養(yǎng)活動，以及推進TPM體系和實行設備點檢定修制正是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化設備管理的一條成功之路。因此，現(xiàn)代企業(yè)必須構建完善的現(xiàn)代設備管理體系，并規(guī)范設備點檢工作，熟悉四大標準的編制方法和掌握點檢實施的要點，有效進行預防性維修及預知維修管理，開展設備智能維護，才能實現(xiàn)設備零故障管理。本次培訓經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。

課程大綱：

第一篇 新時代設備管理的變革與創(chuàng)新

1.設備管理方式的變革與創(chuàng)新

2.企業(yè)設備管理重點的重新定位

3.現(xiàn)代設備管理理念

4.現(xiàn)代化設備需要現(xiàn)代化的管理方式

5.提升設備綜合效率（OEE）

6.全壽命周期設備管理及LCC技術

第二篇 設備管理現(xiàn)代化與精益設備管理

1.設備管理的現(xiàn)代化

2.建設精益設備管理體系

3.精益設備管理的模式

4.精益設備管理的核心目標

第三篇 全員生產(chǎn)維修——TPM體系

1.TPM的內(nèi)涵與“三全”理念

2.TPM活動體系（兩大基石、五個要素、三個目的、八大支柱）

3.TPM小組活動的目標及四個階段

4.TPM活動與企業(yè)文化

5.五位一體”的全員TPM模式

6.TPM推進方法和技巧

7.實現(xiàn)精益TPM

8.TPM推進過程中的誤區(qū)和主要障礙及推進過程中的問題思考

第四篇 現(xiàn)代設備點檢管理實務

1.現(xiàn)代設備點檢管理構思及點檢的定義

2.設備點檢管理的實質(zhì)

3.現(xiàn)代點檢管理的組織保證體系建設及其案例分析

4.建立“三位一體”點檢制

5.點檢制下完整的設備防護體系—構筑設備的五層防護線

6.設備點檢管理的制度保證體系—四大標準的建立與應用

7.點檢的規(guī)范實施及其作業(yè)流程

8.點檢人員隊伍建設及《設備點檢員國家職業(yè)技能標準（試行）》解讀

9.點檢的PDCA循環(huán)及點檢實績管理

10.精密點檢及其管理流程

11.設備的劣化及劣化傾向管理

12.突破點檢實施的瓶頸

13.企業(yè)設備點檢管理需要“工匠精神”

14.中國設備管理協(xié)會標準《設備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關于點檢管理的相關要求

第五篇 現(xiàn)場設備管理與設備自主維護保養(yǎng)

1.現(xiàn)場設備管理五大任務

2.“6S”活動的開展

3.目視化管理法的應用

4.做好現(xiàn)場設備管理工作的要點

5.設備的維護管理

6.設備的自主維修保養(yǎng)

7.成功開展自主維修保養(yǎng)的對策

8.清除生產(chǎn)現(xiàn)場的“六源”及設備的主動維護

9.設備主動維護的核心和首要環(huán)節(jié)

10.設備狀態(tài)監(jiān)測、技術診斷與預知維修的關系

第六篇 實現(xiàn)設備零故障管理

1.防錯法 (Poka Yoke)的應用

2.設備維護前瞻性的預測方法（FMEA）

3.設備管理中的零故障理念

4.故障降不下來的原因分析

5.減少故障損失的主要措施

6.實現(xiàn)零故障的目標及故障為零的原則

7.實現(xiàn)零故障管理的關鍵對策

8.實現(xiàn)故障為零的四個階段

第七篇 設備管理信息化及設備智能維護

1.設備管理信息化建設

2.設備管理信息系統(tǒng)管理的核心

3.設備管理信息系統(tǒng)的目標和功能

4.設備點檢信息化

5.設備管理三大趨勢：可視化、數(shù)字化、智能化

6.工業(yè)4.0對設備管理的新要求

7.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設備智能維護體系

卜老師

本鋼工學院機械系主任，副教授；中國機械工程學會設備與維修工程分會TnPM推進中心副主任。

中國裝備保障管理網(wǎng)TPM設備管理專家教授

專注于點檢定修制、企業(yè)設備管理、液壓技術、企業(yè)ERP系統(tǒng)的研究與實施，具備國家勞動和社會保障部認可的企業(yè)培訓師資格。

1983年在本鋼工學院任教至今。

2001年被本鋼集團公司聘為“設備管理定級評審員”，開始參與集團公司設備點檢工作的推進和負責對公司各廠礦點檢管理的檢查和評審。

2005年3月被本鋼集團公司聘為ERP設備推進組成員，開始參與公司ERP工程的設備組工作。

2001年被聘為本鋼液壓檢測處技術顧問，至今一直與該處技術人員共同負責該處的技術工作。

已經(jīng)獲得“國家勞動和社會保障部中國就業(yè)培訓技術指導中心”頒發(fā)的“企業(yè)培訓師師資”資格證書和“國家勞動和社會保障部” 頒發(fā)的“企業(yè)培訓師”職業(yè)資格證書。

現(xiàn)任：

本鋼工學院機械系主任、副教授。

中國機械工程學會設備監(jiān)測與診斷學術委員會委員。

中國機械工程學會TnPM推進中心副主任。

中國冶金教育學會機械學科教學研究會理事。

TPM中國商學院專家組專家[1] 。

本溪市機械工程學會副理事長。

本溪市設備管理協(xié)會理事。

本溪市機械工程學會咨詢工作委員會主任。

本鋼熱連軋廠“液壓專業(yè)專家級兼職教授”。

本鋼液壓檢測處技術顧問。

本鋼集團公司設備管理定級評審員。

北京東方中視管理顧問有限公司金牌講師。

分別被“東北大學機械工程與自動化學院”和“大連理工大學研究生院”聘為工程碩士研究生學位論文的聯(lián)合指導教師。

中國裝備保障管理網(wǎng)首席TPM設備管理顧問

研究方向

設備點檢管理

液壓傳動及控制

主要貢獻

擔任“冶金行業(yè)高等職業(yè)技術教育技師高級技師培訓教材”的液壓專業(yè)教材的專業(yè)主編，并主編了該套教材的《液壓系統(tǒng)使用與維修》，參編了《液壓與氣壓傳動》、《冶金機械設備》，本套教材已在2006年由“香港文匯出版社”正式出版。主編本鋼點檢人員崗位資格培訓系列教材《綜合知識》、《機械分冊》、《精密點檢技術》、《點檢員復審教材》、《設備點檢知識手冊》，主編本鋼設備管理人員崗位資格培訓教材《設備管理》、《設備管理人員復審教材》，主編本鋼技術培訓教材《液壓技術》、《液壓傳動培訓教材》等。

在國家級刊物上發(fā)表或在國家級學術會議上獲獎的論文共19篇。

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