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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費大國地位的確立，供應(yīng)鏈協(xié)同與一體化管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈一體化運營的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理》課程。

【培訓(xùn)對象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；研發(fā)、銷售、運營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管。

【課程特點及受益】

本課程詳細(xì)介紹了標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、協(xié)同管理、流程管理，探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運營模式與流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈協(xié)同管理經(jīng)營戰(zhàn)略：

1.了解供應(yīng)鏈協(xié)同管理與流程管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈協(xié)同體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、協(xié)同管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；

3.了解并掌握營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2.指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4.通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營理論概述

1．供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹

價值鏈理論的提出與發(fā)展

供應(yīng)鏈的類型、特征與形式

供應(yīng)鏈SCOR模型介紹

供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

供應(yīng)鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理

供應(yīng)鏈協(xié)同管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

2．供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理的核心內(nèi)容

需求計劃與庫存控制的協(xié)同管理

采購策略與供應(yīng)商的協(xié)同管理

物流網(wǎng)絡(luò)與配送的協(xié)同管理

運營與績效的協(xié)同管理……

3．供應(yīng)鏈協(xié)同與一體化運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

延遲制造與快速反應(yīng)管理

快速響應(yīng)的方法與工具

Milk-Run與“糖果人”

JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

ODM、OEM策略選擇

供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

研討：傳統(tǒng)制造業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運作模式研討；

研討：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”企業(yè)運營體系介紹與比較；

研討：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運作模式探討；

第二部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----需求預(yù)測、計劃與訂單協(xié)同管理（S&OP）

1．現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇

生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式？計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為）

2．銷售需求預(yù)測與計劃管理

如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

制定預(yù)測的原則與一般步驟

需求預(yù)測制定方法

專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

市場測試法

定量分析法

基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3．物料采購計劃管理

一般計劃方法

物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

4．計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

案例：S&OP理論介紹，及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；

案例：企業(yè)經(jīng)營計劃準(zhǔn)確率的設(shè)計與研討（分組研討）；

第三部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----物資交付與供應(yīng)協(xié)同管理（S&OP）

1．如何從組織\流程上保證及時齊套供貨？

2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

相關(guān)需求\獨立需求的管理

L/T管理機(jī)制

計劃批量的設(shè)置

如何設(shè)定安全庫存？

最大庫存的管理

最小庫存的管理

經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理

長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……

5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制

TOC理論研討

物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

如何有效跟單與追料？

物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

6．需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理

供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

案例：“愛立信”“預(yù)/缺料”管理機(jī)制、“富士康”“RYG”欠料管理機(jī)制的對比分析與探討；

案例：“預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺（IT）的設(shè)計原理分析與分享；

第四部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制（S&OP）

1．庫存構(gòu)成及特點分析

庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）

供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）

進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

定期庫存控制

定量庫存控制

經(jīng)濟(jì)訂貨批量

庫存分類管理

產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

VMI、JIT、“糖果人”等模式

集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

L/T管理

寄售法

一攬子訂單

批量控制法

3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

研討PK：庫存產(chǎn)生的途徑與原因分析及控制策略PK；

研討：某知名物流企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級體系經(jīng)驗探討。

第五部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略（SRM）

1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？

采購業(yè)務(wù)組織的搭建

采購業(yè)務(wù)績效的衡量

采購流程與制度的建立與保證

采購風(fēng)險管理……

2．如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？

采購全流程設(shè)計

流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

流程4、執(zhí)行采購

流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

3．供應(yīng)商關(guān)系分析、維護(hù)與協(xié)同管理

從CRM到SRM，再到SCM

傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

供應(yīng)商關(guān)系圖譜與合作策略分析

供應(yīng)定位模型與合作策略分析

供應(yīng)商感知模型與合作策略分析

供應(yīng)商能力模型與合作策略分析

供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……

4．采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理

戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

戰(zhàn)略5：全球采購……

5．物資品類分析與采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購合作策略制定

戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購合作策略制定……

6．采購模式的選擇與協(xié)同管理

供應(yīng)模式的分析與選擇

標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式

看板模式\JIT模式

VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式

Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式

ODM與OEM供貨模式……

案例：“華為”的采購組織、采購流程、采購策略、采購運作模式詳細(xì)介紹與分析；

案例：供應(yīng)商關(guān)系（SRM）分析、分類、評級、維護(hù)與管理介紹與分析；

第六部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----采購成本分析與全面控制（SRM）

1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？

傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

如何通過設(shè)計控制來降成本？

如何通過性能控制來降成本？

如何通過質(zhì)量管理來降成本？

如何通過批量控制來降成本？……

2．供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

如何計算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……？

如何界定固定成本與可變成本？

如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

供應(yīng)商是如何定價的？

如何向供應(yīng)商索取價格折扣？

如何分析供應(yīng)商的報價？

3．降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

VA/VE

目標(biāo)成本法

杠桿采購

長單與一攬子訂單

價格與成本分析法

標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化與歸一化……

4．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）

自制或外包

利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

產(chǎn)品生命周期成本法

總成本法TCO

供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

作業(yè)成本導(dǎo)向法……

案例：“IBM”采購成本與研發(fā)、PM、質(zhì)量、工藝的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

研討：供應(yīng)鏈成本控制體系與協(xié)同體系分析與探討；

第七部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理之----物流配送協(xié)同管理與成本控制（L&D）

1．物流與配送管理

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系

物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

配送中心的工藝及運作管理

配送中心的信息化與流程管理

各種運輸模式比較和選擇

物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析

物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

第三方物流的運營模式

與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式\與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

物流一體化運作模式……

3．物流成本分析與控制

物流成本構(gòu)成與控制介紹

倉儲成本分析與控制

運輸、配送成本分析與控制

包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

流通加工成本分析與控制

物流信息成本分析與控制

其他物流成本分析與控制……

案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。

第八部分：供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃、設(shè)計與協(xié)同（IT）

1．供應(yīng)鏈信息化概述

2．供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3．供應(yīng)鏈信息化的價值

4．CRM系統(tǒng)

5．MRP系統(tǒng)（ERP）

6．EMS系統(tǒng)

7．DRP系統(tǒng)

8．SRM系統(tǒng)

案例:“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺間的協(xié)同關(guān)系介紹；

案例：制造業(yè)供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。

第九部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營與一體化管理----供應(yīng)鏈協(xié)同與運營KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；

2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

合同及時齊套發(fā)貨率(%)

訂單平均運作周期（天）

存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）

庫存準(zhǔn)確率（%）

缺貨率……

3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

準(zhǔn)時交貨率

價格趨勢

材料合格率（PPM）

整體配合度

如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？……

5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析

運輸計劃完成率

裝卸計劃完成率

公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

物資盤點準(zhǔn)確率……

6．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析

7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹

8．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

案例：“供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；

案例：系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討；

經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

吳老師

吳誠博士 簡介

華為、富士康、康佳集團(tuán)：擔(dān)任高管近二十年。

知名供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家、顧問、講師。

清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授，武漢大學(xué)博士。

企業(yè)授課1500+場，公開課300+場，學(xué)員10+萬。

【職業(yè)背景】

華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

康佳：集團(tuán)副總裁。

【學(xué)術(shù)背景】

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授

清華大學(xué) 總裁班 特聘教授

人民大學(xué) 總裁班 特聘教授

武漢大學(xué) 企業(yè)管理 博士

北京科技大學(xué) 工商管理 碩士

【專業(yè)背景】

深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家

國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師

美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師

【主講課程】

供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

計劃管理：《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》

物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【授課特點】

豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與供應(yīng)鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運營管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品：《供應(yīng)鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視：《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機(jī)械：“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團(tuán)：“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目，2014年實施；

8. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團(tuán)：“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目，2019年啟動實施。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

機(jī)電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；

軍工：中航導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá)；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

能源(化工)：殼牌、中石油\石化\中化\中海油、神華、萬華、三星、云天化、聯(lián)合石化、新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健；

商超：華潤、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

服裝（鞋類）：紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

我要預(yù)訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī)：18971071887郵箱：Service@mingketang.com