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【課程背景】

隨著制造業(yè)和物流行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)現(xiàn)場的高效管理與安全運營已成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。然而，許多企業(yè)在推行6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）管理時，仍面臨諸多挑戰(zhàn)：

執(zhí)行痛點：標準不統(tǒng)一、動態(tài)作業(yè)中難以維持、員工意識薄弱、考核流于形式;

管理短板：總部對區(qū)域管控乏力、崗位職責不清、激勵措施缺失;

文化缺失：6S停留于表面，未轉(zhuǎn)化為員工行為習慣與企業(yè)文化。

本課程針對物流倉及生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員，聚焦從“低水平維持”到“高水平持續(xù)”的6S升級路徑，結(jié)合行業(yè)標桿案例，系統(tǒng)解析6S運作機制、動態(tài)管控策略與文化滲透方法，助力企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場管理的標準化、可視化和長效化。

【課程收益】

掌握核心工具：從機制設(shè)計到流程落地，構(gòu)建6S管理閉環(huán)；

解決動態(tài)難題：學會在流動場景中維持標準，減少“反彈”現(xiàn)象；

優(yōu)化考核激勵：設(shè)計可量化的崗位職責與激勵方案，激活員工參與；

強化文化滲透：從“被動執(zhí)行”到“主動改善”，推動6S文化扎根；

對標優(yōu)秀案例：借鑒行業(yè)標桿經(jīng)驗，規(guī)避常見實施誤區(qū)。。

【課程特色】

實戰(zhàn)導向：基于物流倉真實場景設(shè)計案例，提供工具模板；

動態(tài)視角：針對“作業(yè)中如何維持標準”設(shè)計模擬演練；

角色代入：通過分組討論，輸出適用于學員企業(yè)的崗位職責與激勵方案；

文化滲透法：從意識喚醒到行為固化，設(shè)計可落地的文化推廣活動精彩

【課程對象】

6S標準組M級管理人員

各區(qū)域物流倉總監(jiān)、現(xiàn)場管理負責人

【課程大綱】

一、6S管理推進模型

1、6S管理可以為企業(yè)帶來的優(yōu)勢

2、6S管理推進模型

3、推進戰(zhàn)略重點

二、6S管理目視化十大要素

1、看板

2、著裝

3、導視

4、行跡

5、設(shè)備

6、基建

7、通透

8、防護

9、工裝

10、其它

三、6S管理推進步驟

1、組織基礎(chǔ)

2、樹立標桿

3、現(xiàn)場打造

4、目視化實施

5、持續(xù)改善

四、6S運作機制

1、管理流程閉環(huán)：PDCA+SDCA雙循環(huán)驅(qū)動

2、總部與區(qū)域的分工

指標制定

督導機制

資源支持

3、打造6S文化

建立意識

行為固化工具

每日班前會/KPI/打分

5S文化墻/展示板/改善提案

強制約束--》習慣養(yǎng)成—》信仰塑造

五、員工辦公區(qū)域6S執(zhí)行

1、員工個人物品管理專項突破

個人物品收納原則

定制化/個性化解決方案（私人物品區(qū)/私人物品標識牌等）

2、標準化和個性化的平衡取舍

3、員工激勵：正向激勵、流動紅旗、競賽獎品等

六、6S實施成敗關(guān)鍵-管理者的角色重構(gòu)

1、管理者必須躬身入局

2、管理者參與的三級行動體系

許老師

許東老師

——供應鏈及物流管理實戰(zhàn)專家

曾任：耐克體育（世界500強） 大中華區(qū) 物流工程總監(jiān)項目高級經(jīng)理

曾任：泰科電子（世界500強）亞太區(qū) 物流中心負責人

曾任：施耐德電氣（世界500強）大中華區(qū) 物流運營總監(jiān)

施耐德電氣金牌講師

上海交通大學工商管理碩士 MBA

西安交通大學管理工程學士

【個人簡介】

許老師具有25年以上的端到端供應鏈的管理經(jīng)驗。曾多年在世界500強跨國公司（耐克體育，泰科電子，施耐德電氣等）擔任供應鏈及物流管理崗位，領(lǐng)導大型團隊。

供應鏈管理：13年供應鏈管理經(jīng)驗，專注銷售及運營計劃（S&OP）, 供應計劃、生產(chǎn)計劃，庫存管理，持續(xù)優(yōu)化服務率及降低庫存。

物流運營管理：10年以上物流運營管理經(jīng)驗，管理亞太及大中華區(qū)大型倉儲物流中心（自營及第三方），業(yè)務涵蓋B2B, B2C以及服務備件庫。負責物流網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略規(guī)劃及實施。

精益生產(chǎn)專家：精通精益生產(chǎn)體系搭建，帶領(lǐng)庫存團隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運用VSM/Kaizen等工具持續(xù)改進

物流自動化及數(shù)字化：領(lǐng)導實施大型的物流自動化項目，包括全自動化立體倉，WMS, Digital Twin等，推動物流自動化及數(shù)字化變革。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

耐克全自動化無人立體倉庫建設(shè)——存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時

許東老師曾為耐克建設(shè)全自動化無人倉庫，總投入1億美元，歷時33個月，完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫，占地12000平米，高44米，與現(xiàn)有設(shè)備及運作系統(tǒng)對接，并順利交付運營使用。項目成本控制比預算節(jié)省3.5%。建成后，耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業(yè)務能力。

倉儲物流中心運營管理——每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準時率保持在98%以上

許東老師管理亞太物流中心的運營，范圍包括共10個物流中心，主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等，管理施耐德電氣大中華區(qū)8個物流中心的運營，帶領(lǐng)團隊250人，均對客戶訂單交付以及成本改進負責，管理期間每年實現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準時率保持在98%以上。

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃——泰科亞太區(qū)成本降低30%以上，施耐德期間總體運營成本下降20%

?許東老師曾為泰科電子進行亞太區(qū)物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，根據(jù)業(yè)務調(diào)整，主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關(guān)閉，在保持客戶服務不變的情況下，成本降低30%以上。

?許東老師曾為施耐德電氣制定中國區(qū)物流中心發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略，建立決策模型，最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發(fā)西部”戰(zhàn)略背景下的重點布局，新建物流中心并順利投入運營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區(qū)，通過“U Turn”跨境物流解決方案，實現(xiàn)客戶服務水平不變，總體運營成本下降20%。

精益體系實施與搭建——通過精益改善項目，每年成本下降4%

?許東老師通過精益改善項目，為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級（運營優(yōu)勢評級）均達4星，獲全球物流中心最高評級。

?在物流中心實施精益生產(chǎn)方式，并接受施耐德總部審核，分別在北京物流中心（2011年）上海物流中心（2012年）以及廣州物流中心（2013年）獲當年全球最高評分。

庫存管理——成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009年）

許東老師作為施耐德電氣中國區(qū)供應鏈工程經(jīng)理，負責中國區(qū)成品庫存管理，成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009）。同時，作為亞太區(qū)庫存管理對接負責人，將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應鏈團隊培訓，并確保所有供應鏈團隊中實施公司統(tǒng)一的庫存管理辦法。

?供應鏈系統(tǒng)及數(shù)字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上

?施耐德電氣中國區(qū)物流中心SAP WM（倉儲管理模塊）實施上線，提升庫存精度以及操作效率10%以上。

?耐克體育 NFC項目實施并上線，實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品全供應鏈鏈路清晰追蹤，實現(xiàn)防偽以及可追溯性

?耐克體育 “孿生”數(shù)字倉儲項目啟動實施，搭建數(shù)字化的“孿生”物流中心，實現(xiàn)模擬，調(diào)試等可模擬進行，降低新系統(tǒng)上線風險以及縮短設(shè)備/系統(tǒng)集成流程。

【培訓經(jīng)驗】

庫存管理系列——累計培訓70+場，每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學員評價均在98%以上

許東老師作為內(nèi)部金牌培訓師，面向內(nèi)部供應鏈員工和其他職能部門，外部分銷商以及外部客戶等，獨立研發(fā)并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎(chǔ)》《物料管理》等課程，培訓以分組的形式，充分調(diào)動學員的參與，分析自己實際工作中的問題，每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評，學員評價均在98%以上，這幾門課程也作為新員工的必修課。

精益?zhèn)}儲管理—— 經(jīng)過30多場培訓，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，參與學員的滿意度均在99%

許東老師結(jié)合自己20余年的工作經(jīng)驗，面向?qū)嵤┚鎮(zhèn)}儲的內(nèi)部員工，以及內(nèi)部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發(fā)并培訓《精益?zhèn)}儲管理》課程，根據(jù)不同企業(yè)的需求，和部門實際工作情況，加入了對應案例，經(jīng)過30多場培訓，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，通過豐富的案例帶領(lǐng)學員實操，共創(chuàng)出解決方案，參與學員的滿意度均在99%，并希望不斷拓展相關(guān)培訓輔導。

?供應鏈管理——開發(fā)供應鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓50+場，滿意度高達97% 以上，解決問題的效率較之前提升了20%

許東老師熟悉供應鏈管理整個流程，供應鏈模擬游戲作為教學工具貫穿整個供應鏈管理課程中，面向基礎(chǔ)學員，進階學員，資深學員都有相應的配套課程，通過實際操作掌握供應鏈的方法和技巧，開發(fā)供應鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓50+場，滿意度高達97%以上，通過培訓，對供應鏈整個鏈條都詳細了解。解決問題的效率較之前提升了20%

【授課風格】

實操性強：理論扎實，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，邏輯嚴謹，知行合一，深入淺出，善于結(jié)合企業(yè)實際業(yè)務場景，融會貫通，將知識轉(zhuǎn)化為快速落地成果。

邏輯性強：課程設(shè)計一環(huán)扣一環(huán)，設(shè)計的內(nèi)容由淺入深，不斷的引導學員思考，帶入已有的知識和學習的新內(nèi)容。

提煉性強：善于將復雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理，便于學員應對不同場景時能靈活運用

互動性強：用豐富演繹和課堂聯(lián)系引起學員參與和激發(fā)學習興趣。

【主講課程】

《庫存管理與優(yōu)化》

《精益?zhèn)}儲管理》

《倉庫管理基礎(chǔ)》

《需求預測與庫存管理》

《高效倉儲規(guī)范與物料管理》

【服務客戶】

泰科電子（上海）有限公司，耐克體育（中國）有限公司，施耐德電氣（中國）有限公司，東方有線網(wǎng)絡(luò)有限公司，飛利浦電子元件（上海）有限公司，上海海灣電子科技有限公司，

上海施耐德低壓終端電器有限公司、施耐德（蘇州）變壓器有限公司、施耐德（北京）中低壓電器有限公司，德力西電氣有限公司，施耐德低壓（天津）有限公司，施耐德工業(yè)控制有限公司

【學員評價】

許東老師的培訓一環(huán)扣一環(huán)，不斷的啟發(fā)我思考，尤其是這次的庫存管理培訓，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對生產(chǎn)排程與交付準期率的提升更有信心了。

——施耐德低壓（天津）有限公司 負責人王先生

很滿意這次培訓，許老師給了幾個實用的工具和方法，能夠用到接下來的工作中，一些案例的分析讓我收獲很大，期待接下來的輔導。

——泰科電子（上海）有限公司 物流部門主管

作為供應商，以往客戶的績效評價，較少會按竟定規(guī)則來實施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進雙贏。此次培訓，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法。

——耐克體育（中國）有限公司 部門主管

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