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課程介紹

開創(chuàng)工業(yè)4.0時代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會。

——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟學家 胡權

工業(yè)4.0撲面而來

中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命

逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機器人、機器換人，不是根本辦法

——血淋淋的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路途披荊斬棘。

步入工業(yè)化后期的中國，制造業(yè)的重要性非但沒有減弱，反而應該更加得到重視

凡是與人們剛性需求相聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)永遠是朝陽產(chǎn)業(yè)，所以我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠是朝陽產(chǎn)業(yè)

創(chuàng)造自主品牌，掌握核心技術，建設核心競爭力，效益為先，可持續(xù)發(fā)展

——活生生的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級有章可循，創(chuàng)新引領新的工業(yè)革命。

培訓目標

——結合最新時勢，準確認知工業(yè)4.0、中國制造2025、WCM世界級制造等準確概念及核心思想；解讀國家行業(yè)最新政策，促進先進制造發(fā)展

——回歸制造的價值，通過眾多事實的案例，描述傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的藍圖及實施路徑，創(chuàng)新引領新的工業(yè)革命；

——自動化VS自働化，學習和掌握工廠自動化DIY的策略與方法；

——學習智能制造的進步階梯，精益化、自動化、信息化、智能化。

培訓對象

制造型企業(yè)高層決策人員；生產(chǎn)運作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設備工程、車間現(xiàn)場等相關管理人員；改善項目負責人及骨干等。

內(nèi)容大綱

引言：從中美貿(mào)易戰(zhàn)看中國制造2025

一、工業(yè)4.0：重構未來的制造體系

工業(yè)4.0：以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命

智慧工廠與智能生產(chǎn)

物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡云、面向服務的工廠布局與數(shù)據(jù)架構

CPS信息物理系統(tǒng)，重構未來的制造體系

基礎技術：移動可視化、工業(yè)云、網(wǎng)絡協(xié)同、大數(shù)據(jù)

高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡化

智能工廠的典范：德國已開始實施industry4.0的企業(yè)

二、中國制造2025：制造大國到制造強國

世界制造工廠：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的危機與挑戰(zhàn)

案例研討：機器人，機器+人？機器換人？

中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示1：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠是朝陽產(chǎn)業(yè)

中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示2：政策解讀，促先進制造業(yè)

傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驚險一躍：制造大國到制造強國的道法術

創(chuàng)新驅(qū)動：傳統(tǒng)制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級為高新技術企業(yè)

工業(yè)4.0思維VS互聯(lián)網(wǎng)思維

新工業(yè)價值生態(tài)演進：縱向集成（工廠）、端到端集成（產(chǎn)業(yè)鏈）、橫向集成（生態(tài)）

解決效率問題，創(chuàng)造從改變不合理開始

主動擁抱工業(yè)4.0：從制造模式到新的商業(yè)模式

三、制造價值的回歸：精益生產(chǎn)是工廠利潤的源泉

精益生產(chǎn)及TPS不產(chǎn)生附加價值的七大浪費

從客戶角度認識增值(VA)和非增值（NVA或浪費）

價值流動與整流化生產(chǎn)：價值流動及停滯產(chǎn)生的浪費

通過精益價值流VSM進行工廠改善活動及案例

整流化生產(chǎn)方式：從批量流到單件流

Cell單元生產(chǎn)方式：省力化、省人化、少人化及1人生產(chǎn)方式

混流生產(chǎn)方式：均衡化生產(chǎn)計劃方法

后拉式生產(chǎn)方式

把問題暴露出來！TPS豐田生產(chǎn)方式的技術體系——JIT是讓生產(chǎn)流動起來，JIDOKA是阻止生產(chǎn)的流動？

四、IE+自動化+IT：品質(zhì)效率雙突破，創(chuàng)造真正的效益

自動化為什么在企業(yè)不成功？沒有“人”字邊的自“動”化

案例分析及演練：某工廠生產(chǎn)線自動化改造失敗案例研討

可以進行自働化的生產(chǎn)線、難以實現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線

自働化VS自動化：設計面的差異、功能面的差異、管理面的差異

TPS豐田自働化常見裝置：定位置停止系統(tǒng)、誤動作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等

逐步自動化：人機工程與人機聯(lián)合分析，人機組合與分離，半自動化到完全自動化

區(qū)別工具（TOOL）與機器（Machine）：實現(xiàn)了沒有人陪伴的設備才叫機器

案例分享：LCIA簡便自動化

后記：智能制造的進步階梯

感知的端：工業(yè)裝備智能化

融合的網(wǎng)：工業(yè)組網(wǎng)

智造的云：定制化的信息系統(tǒng)集成

智慧的數(shù)：工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經(jīng)典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質(zhì)管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應用》《生產(chǎn)工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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