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課程背景：

煙草行業(yè)自動化程度普遍較高。設(shè)備自動化、智能化逐漸代替人工是未來煙草行業(yè)的發(fā)展趨勢，煙草行業(yè)的員工年齡普遍偏大，知識結(jié)構(gòu)相對比較陳舊，很多煙草企業(yè)在做設(shè)備更新?lián)Q代，煙草行業(yè)面臨著知識匱乏和設(shè)備智能化、自動化的調(diào)整，未來設(shè)備如何進行管理成了一個非常重要的話題。

您的企業(yè)還存著這些現(xiàn)象吧?

1．生產(chǎn)和設(shè)備活動中執(zhí)行力很差；

2．現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見，布局不合理；

3．員工對設(shè)備維護和保養(yǎng)漠不關(guān)心；

4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)頻繁，故障很多，設(shè)備管理只有維護技術(shù)人員才關(guān)心；

5．設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計算；

6．勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；

7．設(shè)備管理、維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班成為搶險隊；

8．設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；

9．名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆……．。

那么您可以選擇來學(xué)習(xí)：煙草行業(yè)精益設(shè)備管理——TPM

課程收益：

1．學(xué)員在學(xué)習(xí)后對設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。

2．讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。

3．讓學(xué)員掌握如何建立和維護設(shè)備的歷史記錄，評價目前設(shè)備水平。

4．讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費。

5．讓學(xué)員掌握推行TPM對促進人才育成的重要性。

課程特色：

■ 通俗易懂；

■ 案例、圖片、視頻并用；

■ 三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復(fù)雜枯燥的設(shè)備維護的理論可操作化，系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。

課程時間：

課程對象：煙草制造企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

課程大綱

第一講：TPM概論

1．什么是TPM活動

2．TPM與企業(yè)競爭力提升

3TPM的含義及其演進過程

4．TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

5．TPM主要內(nèi)容及推行組織保證

6．平均修復(fù)時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF計算與分析

7．設(shè)備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少

8．透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論

第二講：5S活動—TPM活動成功之基石

1．5S活動的功效

2．如何有效推進5S?

--推進步驟

3．開展5S活動的要點和技巧

--來自各行業(yè)幾百張5S優(yōu)秀圖片

4．5S活動中常用的法寶

--“紅牌作戰(zhàn)”

--“形跡管理”

--“晨會制度”等

第三講：TPM自主保全活動實務(wù)展開

1．為什么要推行TPM自主保全

2．企業(yè)實踐自主保全活動7步驟

Step1：初期清掃

Step2：污染源及困難點對策

Step3：制定自主保養(yǎng)臨時基準書

Step4：總點檢

Step5：自主點檢

Step6：工程品質(zhì)標準化

Step7：徹底的自主管理

3．在實務(wù)中如何展開以上7步驟

4．成功推行自主保全的要點

5．TPM活動企業(yè)成功案例分享

演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

第四講：TPM計劃保全活動實務(wù)展開

1．計劃保全的基本觀念體系

2．如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3．建立設(shè)備計劃保全運作體系

4．設(shè)備日常維修履歷管理

5．實踐設(shè)備零故障的7個步驟

Step1：使用條件差異分析

Step2：問題點對策

Step3：制定計劃保養(yǎng)臨時基準書

Step4：自然劣化對策

Step5：點檢效率化

Step6：M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7：點檢預(yù)知化

6．設(shè)備保養(yǎng)信息e化

7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓(xùn)練

8．計劃保全4階段7步驟展開

9．成功推行計劃保全的要點

10．TPM活動企業(yè)成功案例分享

演練：TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

第五講：TPM個別改善活動實務(wù)展開

1．工廠16種損失分析（Loss）

2．系統(tǒng)的改善活動-步驟與方法

3．P-M分析與P-M演練

4．個別改善活動的要點

5．TPM活動企業(yè)成功案例分享

演練：個別改善活動推進方法實務(wù)討論

第六講：設(shè)備管理常用手段

1．現(xiàn)場目視化管理的制作技巧

2．利用平民智慧——頭腦風(fēng)暴法

3．一次性做對操作手法——過程作業(yè)模式的靈活運用

4．一線員工設(shè)備操作、設(shè)備維護保養(yǎng)的的教育

第七講：TPM品質(zhì)保全活動實務(wù)展開

1．M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎?

2．品質(zhì)保全與TPM其他活動的關(guān)聯(lián)

3．品質(zhì)保全活動實現(xiàn)零不良7步驟

4．TPM其他活動展開介紹

教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系

5．安全與衛(wèi)生改善活動

6．事務(wù)部門效率化改善活動

7．TPM完整案例分享

--學(xué)員實務(wù)問題討論與解答

第八講：工業(yè)4．0與設(shè)備的維護

1．工業(yè)4．0的進化歷程

2．智能工廠的建設(shè)

3．設(shè)備的更新?lián)Q代

視頻案例：德國屠宰流水線

視頻案例：海爾如何解讀工業(yè)4．0

李老師

清華大學(xué)工商管理碩士

日本豐田集團 “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授

曾任：豐田集團山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長

曾任：瑞源集團 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔(dān)任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務(wù)上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場5s管理》

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》

07-《金牌班組體系建設(shè)》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》

授課風(fēng)格：

理論聯(lián)系實際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實戰(zhàn)性很強。講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強。善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

部分咨詢項目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產(chǎn)管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產(chǎn)項目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項目

………

部分服務(wù)客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團、云南紅塔集團、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團、江西（中煙）集團、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發(fā)集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團等

機械行業(yè)：新大成機械公司、東方鐵塔集團、達因重工公司、凱瑞特精密機械、北京機械工業(yè)集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團嗎、駱駝集團、中國機械工業(yè)集團、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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