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QCC品管圈實戰
【課程編號】:MKT028201
QCC品管圈實戰
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質量管理培訓
【時間安排】:2025年03月13日 到 2025年03月13日980元/人
2024年03月28日 到 2024年03月28日980元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供QCC品管圈實戰相關內訓
【課程關鍵字】:蘇州QCC品管圈培訓
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課程背景
企業現場減少浪費、降低成本、提升品質是每一家公司夢寐以求的。QCC品管小組,又稱品管圈,是一種最常見、最實用,且可以帶動全體員工共同參與品質管理的品管方法。日本企業最早開始導入QCC,所得到的收益不言而喻。你的企業不實施QCC活動有損失嗎?
我們的企業機構真的已達十全十美,毫無問題嗎?
各部門的問題要由誰來改善?難道事事都要等老板,等主管來解決?其它占80%的基層員工袖手旁觀?如要員工自行改善,他們會嗎?不必培訓嗎?如何培訓?
企業機構雇用那么多的員工,難道只用他們的勞力嗎?無限的腦力資源任其浪費?
員工們上班工作,難道只為了領薪水/工資而已嗎?不必讓員工們對工作感到快樂,享受成就感,甚至使員工們成長,進而提高士氣,強化向心力?
員工們有無如下的想法:“我只要準時上下班就可以了,品質,成本,效率是老板的事,是主管的事,與我無關!”員工們如有類似錯誤的觀念,對企業會造成莫大的傷害,難道不想盡速設法導正嗎?有方法嗎?
為了讓更多的企業了解并導入QCC,使QCC水到渠成,特推出此課程,旨在讓學員充分了解QCC的內涵、實施方法以及如何更好的推動全員品質活動,提升全員工作士氣,激發員工自主發現和解決工作中的問題,為企業創造新的品質。
課程特色
互動的教學模式,質量工具和實施方法的完美結合,是使所學成為所用的重要保證。課程強調理論知識的重要性,更是通過實際案例的分析和演練提升學員的實踐能力。
課程目標
幫助企業培訓更加優秀的QCC品管圈人員,建立正確的QCC應用概念,了解如何靈活應用統計方法于制程控制當中,及時的發現異常,并加以改善,從而達到減少變異并控制成本的最終目的。透過本課程的學習,使公司管理干部對品管圈產生正確的認識,掌握推行品管圈的要訣;使公司能快速,有效的推行品管圈活動,充分發揮員工積極性;切實有效且可持續改善公司工作現場。
課程大綱
一、解決問題的概念和特征
1.什么是問題
2.什么是解決問題
二、QCC品管圈簡介
1.QCC的解決問題的團隊建設
2.QCC小組的四種類型
三、企業如何開展QCC
1.策劃與籌備
2.創造條件,引導趨勢
3.五項工作原則
4.建立組織構架
5.正確立項
四、QCC品管圈解決問題的結構化模式及工具
1.鑒別和選擇問題——鑒別問題區域,明確定義問題
①課題的三個來源
②如何自選課題
③如何定義課題
2.頭腦風暴法——廣泛的收集創新觀念
①把握現狀——找出問題癥結
②為什么要把握現狀
③如何把握現狀
④找出問題癥結
3.層別法——找出問題癥結
4.柏拉圖——找出問題癥結
①層別法和柏拉圖練習與評點
5.鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
①魚骨圖——鑒別問題潛在的各種原因
②魚骨圖練習與評點
③故障樹分析(FTA)——如何找到問題的根源
④故障樹練習與評點
6.發展多種解決方案——尋找并鑒別多種問題解決方案
①系統圖——復雜原因和措施的探究
②系統圖練習與評點
7.篩選方案,制訂行動計劃——根據確定的標準篩選方案,制訂詳細的行動計劃(預計的效果和可測量的監控措施等)
①決定矩陣——比較和評估可選擇方案的工具
②目標設定的SMART原則
③甘特圖(行動計劃表)——規范工作安排的工具
8.執行解決方案——嚴格按照計劃執行方案
①控制圖——監控過程的變異波動是否穩定的工具
9.效果評估
①與小組目標對比
②與對策實施前狀況對比
③效益計算
④標準化——評估結果,確保有效;標準化
10.小組活動發表——泛化,效果最大化
①過程文件話
②小組發表的活動形勢
③成功的案例
五、確保QCC有效運作的要點
1.高效的會議機制
2.建立數碼思維格式的報告
3.選擇決定管理,取舍決定利益
4.性價比與質價比的權衡
5.拓展思維空間
張老師
張老師背景:
16年企業質量管理實戰經驗,3年企業生產制造經驗,5年顧問行業經驗。對質量管理,專案管理等有實戰經驗。能夠有效地針對企業生產、品質管理等方面的不同現狀,因地制宜,適合企業實際,量身定制出適用企業實際的課程方案。授課中善于運用企業實例進行分析,全面深入地掌握課程內容。
主要工作經歷:
1996-2009年深圳某汽車配件公司:任品保副理,主導公司ISO9001/TS16949/EICC體系及QCC推行與輔導,豐田精益生產TPS專案改善主導與評估人員。
2009-2011年某科技電子有限公司:任品質主管,主導公司ISO14001/OHSAS18001/QC080000體系輔導認證,其中自行主導的針對BenQ的150多個供應商6 Sigma專案中獲得第四名。
2011-2011某塑業有限公司:顧問師兼任質量、工程部長。主導公司ISO9001/14001/TS16949及專案項目改善輔導。
2011-2012某精密電子科技有限公司:任體系顧問,主導公司QC080000體系的輔導認證,并取得BV認證通過。
2012年-咨詢顧問公司:資深顧問師。主要項目:ISO9001/14001/TS16949/OHSAS18001/QC080000 /QCC的培訓輔導、企業認證實施;品質工具類的培訓;項目改善。
主要成就:
1.編寫的QC七大手法資料被3722網站列入永久下載資料
2.主導的6 Sigma專案在BenQ的150多個供應商專案中名列第四名
3. 針對松下洗衣機透明外殼不良專案改善與工藝流程改善,在三個月專案改善中使公司良率從85%提升到99.8%
個人專長:
ISO 9001/14001 /TS16949/OHSAS18001/QC080000等體系的培訓輔導、企業認證實施;
電子行業EICC
TTT與 QC七大手法及QCC等品質工具應用
6 Sigma
專案改善