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課程背景

1、系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，降低生產成本，提高產品質量，最終實現提高設備總效率的目的。

2、了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。

3、詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。

培訓受眾

從精益生產經理、設備經理、工程經理等相關各部門經理、現場主管、班組長、設備維護及管理人員。

課程大綱:

第一部分：TPM活動的發(fā)展和TPM管理體系

1、為什么要實施TPM

2、認識 TPM

3、TPM的起源及演進發(fā)展

4、TPM精髓、活動內容、效果

5、TPM和其他管理活動的區(qū)別

6、如何推進TPM

7、TPM的八大支柱

?課堂互動：5S與TPM的關系

第二部分：零故障與設備效率改善

1、故障的基本概念、種類及原因分析

2、設備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

3、加速設備劣化的主要原因

4、設備劣化對策

5、劣化傾向管理

6、實現“0故障”五大對策

7、零故障的5對策與TPM5支柱關系

8、設備綜合效率-OEE

9、三個效率指針： 時間開動率，性能開動率，合格品率

10、為了提高設備綜合效率及效率的計算

11、設備效率損失（oss）的分類

12、影響OEE的六大損失

13、設備綜合效率的分析方法

?案例：某廠設備綜合效率分析

第三部分：有效開展設備自主保全活動

1、什么是自主保全？自主保全的意義

2、自主保全活動的體系建立及必要性

3、展開自主維護活動的具體步驟

4、自主維護的三大法寶

5、現場自主維護的目視管理實踐

第四部分：建立TPM自主保全之支撐 -專業(yè)保全

1、MTTR與MTBF計算

2、設備全壽命周期管理

3、設備維修的類型及策略的選擇

4、設備的ABC分類

5、計劃保全的基本概念體系

6、保全活動的分類

7、建立計劃保全的基本框架

8、計劃保全的推行步驟

9、正確處理計劃保全和自主保全的關聯(lián)

10、設備管理評價指標

?案例：某廠MTBF分析

?分組演練：結合工廠實際進行MTBF計算分析

第五部分：強化預防維修，構建設備點檢制

1、設備點檢制與專職點檢員

2、點檢員在點檢實施中的核心作用

3、設備保障安全無事故的五層防護體制

4、設備點檢制的“八定”

5、設備點檢制的六大要求

6、點檢員的日常運作

7、設備點檢管理四大標準

第六部分：積極開展課題攻關活動

1、全員參與改善提案活動

2、提案改善之目的

3、提案改善活動的組織和制度

4、提案改善的流程體系

5、提案改善之范圍

6、提案改善活動的推行要點

7、營造持續(xù)變革的氛圍

實踐：分組討論我廠如何有效的推行，明確具體的推動方法與步驟

葉老師

●高級顧問/講師

●TWI-日產訓認證講師

√ CNAT國家注冊咨詢師

√ CRBA國家注冊審核員

√ 國家注冊質量工程師

√日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

√中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師

√中國品保協(xié)會特聘專家

葉老師畢業(yè)于江西南昌大學，企業(yè)管理學士 中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理，得琳機械技術部、品質部經理，長春亞大佛山分公司技術與品質部經理兼管理代表，在汽車行業(yè)和設備制造業(yè)有多年實施和管理工作經驗，成功主導過多家企業(yè)的體系咨詢、現場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經驗，特別是對整車廠供應鏈管理、優(yōu)秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續(xù)改進、質量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業(yè)內訓及咨詢過程中，善于根據企業(yè)現狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。提供專業(yè)培訓咨詢服務17年。

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