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課程介紹

局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)！缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善，難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯(cuò)誤。價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程的全部活動(dòng)，當(dāng)然包括增值和不增值的活動(dòng)。價(jià)值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價(jià)值流程:

從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程；

從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流；

從交付到收款的財(cái)務(wù)流。

通過對(duì)全過程進(jìn)行研究，而不是單個(gè)過程，這樣可以很好地分析和改進(jìn)全流程，而不是僅僅優(yōu)化局部。

課程收益

理解VSM的方法、作用意義

能繪制價(jià)值流程圖，繪制當(dāng)前價(jià)值流的步驟

能讀取價(jià)值流程圖的信息并發(fā)現(xiàn)問題

利用精益的原則規(guī)劃未來的價(jià)值圖

能按照價(jià)值流程圖驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目改進(jìn)的步驟實(shí)施改善

課程對(duì)象

總經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)量、營運(yùn)副總，生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師、質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等

課程大綱

第一章：價(jià)值流圖簡(jiǎn)介

1.價(jià)值流圖的概念；

2.價(jià)值流圖分析的目的；

3.價(jià)值流圖分析的好處；

4.價(jià)值流的類型；

5.價(jià)值流圖的層級(jí)；

6.價(jià)值流圖相關(guān)的指標(biāo)及含義

第二章：現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制(講解及案例)

1.現(xiàn)狀圖的定義；

2.價(jià)值流常用符號(hào)及含義；

3.現(xiàn)狀圖繪制的要點(diǎn)；

4.繪制現(xiàn)狀圖的八大步驟；

5.現(xiàn)狀圖繪制的案例練習(xí)；

6.如何實(shí)用當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖

第三章：未來價(jià)值流圖繪制(講解及案例)

1.未來狀圖的定義；

2.未來圖的繪制的要點(diǎn)；

3.繪制未來價(jià)值流圖的步驟；

4.價(jià)值流行動(dòng)計(jì)劃；

5.案例：未來價(jià)值圖

6.繪制未來圖的八大原則

課程特色：知識(shí)+案例+實(shí)踐，讓學(xué)員在學(xué)習(xí)并動(dòng)手練習(xí)，學(xué)習(xí)繪制價(jià)值圖及規(guī)劃未來狀態(tài)的價(jià)值流。（可以以工作坊的形式展開）

注意：課堂上老師有案例，實(shí)踐部分用公司內(nèi)部實(shí)際產(chǎn)品的案例更好，但是需要提前收集相關(guān)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：選擇一個(gè)產(chǎn)品族的某一代表產(chǎn)品（也可以暫時(shí)理解為某一個(gè)量比較大的公司某一規(guī)格的代表產(chǎn)品），該（系列）產(chǎn)品的：1.月需求量（該系列產(chǎn)品的）；2.代表產(chǎn)品所經(jīng)歷的工序（制程）；3. 代表產(chǎn)品每個(gè)工序的：循環(huán)時(shí)間（秒）、機(jī)臺(tái)數(shù)量、作業(yè)人數(shù)、效率或OEE、換型時(shí)間（分鐘）---循環(huán)時(shí)間必選，其他盡可能有，沒有的化可以先大致測(cè)一下。4.各工序之間的在制品（WIP）以及原材料，制成品的數(shù)量（該系列產(chǎn)品的）。

關(guān)于數(shù)據(jù)收集的幾點(diǎn)說明：

1.實(shí)際價(jià)值流的數(shù)據(jù)比以上的還要多，先盡可能全收集以上數(shù)據(jù)，如果不全課程也可以繼續(xù)，大家先會(huì)用價(jià)值流這個(gè)工具，缺的部分?jǐn)?shù)據(jù)后續(xù)可以再補(bǔ)。如果以上數(shù)據(jù)完全沒有，就用老師的案例（需要提前和老師溝通）。

2.如果以上數(shù)據(jù)涉及公司機(jī)密，可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

3.老師不會(huì)索要以上數(shù)據(jù)。

4.每組可以用不同的產(chǎn)品型號(hào)，也可以選擇同一的產(chǎn)品，無特殊要求，主要是練習(xí)方法。

李老師

精益數(shù)字化教練六西格瑪MBB

華中科技大學(xué) MBA

精益數(shù)字化教練

六西格瑪黑帶大師（MBB）

曾任：3M材料技術(shù)（蘇州）有限公司 精益負(fù)責(zé)人

曾任：英格索蘭-特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國）有限公司 精益變革推動(dòng)者

曾任：泰科電子-泰連連接器（蘇州）有限公司 中國區(qū)IND BU LSS負(fù)責(zé)人

曾任：上海ABB開關(guān)有限公司（原GE EPIS SJV） SJV BU精益六西格瑪負(fù)責(zé)人

10年500強(qiáng)精益生產(chǎn)管理六西格瑪實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，5年IE實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)精益生產(chǎn)工具體系及數(shù)字化有深刻的理解，領(lǐng)導(dǎo)公司數(shù)字化工廠規(guī)劃，輔導(dǎo)多家企業(yè)精益六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目，調(diào)研多家企業(yè)精益數(shù)字化。

【專業(yè)背景】

十五年外企工作經(jīng)驗(yàn)，其中十年500強(qiáng)（3M/IR/TE/ABB）精益生產(chǎn)工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)戰(zhàn)工作管理經(jīng)驗(yàn)，注重精益體系與企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，IE、精益生產(chǎn)、六西格瑪相結(jié)合，堅(jiān)持誠信、專業(yè)、落地、實(shí)戰(zhàn)及人才培養(yǎng)的理念，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。

【擅長領(lǐng)域】

1.精益生產(chǎn)/卓越運(yùn)營體系全面導(dǎo)入

2.價(jià)值流分析以及規(guī)劃，價(jià)值流管理

3.六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)

4.TPM/5S 活動(dòng)

5.IE /數(shù)字化工廠

【項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)】

電鍍行業(yè)5S整改；工廠可視化管理；價(jià)值流年度規(guī)劃；物料生產(chǎn)交期縮短；企業(yè)運(yùn)營精益化管理；工廠數(shù)字化規(guī)劃；生產(chǎn)車間布局優(yōu)化；六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目指導(dǎo)；

【授課課程】

《精益生產(chǎn)管理》《A3 問題解決》《價(jià)值流分析》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《工業(yè)工程IE》《老工廠數(shù)字化改造》《5S與目視化管理》《快速換型》《六西格瑪黑帶 中質(zhì)協(xié)》等

【服務(wù)診斷企業(yè)】中國石化、亨通光電、比亞迪、哈電集團(tuán)、泰科電子、協(xié)鑫科技、老板電器、住友電工、偉創(chuàng)力、禾望電氣、玖行能源、大和電熱、金馳塑業(yè)、中祥光電、聯(lián)益科技、豐華科技、遠(yuǎn)大塑膠、從恩塑業(yè)、港發(fā)軟包裝、金沙江實(shí)業(yè)、冠恒包裝、康爾微晶器皿、法蘭茜姆服飾、萊迪科技、明威實(shí)業(yè)、六藝特種服飾、樂佳擠泡沫有限公司、松海法蘭、杉亞管業(yè)、銘品實(shí)業(yè)、迪登潔具、名冠實(shí)業(yè)、方頓儀表閥門、寶成電線電纜、美碩電器、豐隆高科、康爾達(dá)、亞旭電子、特艾科（汽車）、威剛科技、泰科電子、共感電鍍、美碩電氣、毅嘉電子、樂蘇科技、新美光……

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在線報(bào)名：價(jià)值流圖分析-VSM(濟(jì)寧)

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