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課程介紹

不少企業在做品質控制過程中做了大量的檢驗統計表格和資料，但質量問題還在持續不斷的發生，我們應該關注這些統計的方法和統計信息的利用效率。事實上檢測是在容忍浪費，面對產品那么多的質量變差與質量波動，我們想的應該是如何避免缺陷，如何預測產品的不良趨勢，而不是把產品特性控制在規格范圍內就夠了，產品控制在規格范圍內時仍然有不同隕失成本的發生。如何控制大批量產品的質量，英、日、美等國在上世紀二十年代就已經開始研究用SPC的統計的法來代替事后檢驗的質量控制方法，來達到有效的缺陷預防。

我們將根據企業的特定需求，緊密結合企業的質量管理現狀、軟硬件環境、人員素質、技術條件、產品特點和企業文化，有針對性的設計 SPC 培訓內容，并且由有豐富管理實踐背景或在 SPC 領域有深入研究的專家或培訓師提供專項培訓，并就 SPC 項目應用問題為企業提供建設性的意見和思路，達到為企業解決實際問題、培訓人才隊伍的目的。

培訓對象

品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質改善方法的人員

培訓收益

1.掌握統計過程控制的基本概念

2.掌握統計過程控制的基本原理

3.掌握統計過程控制圖繪制方法

4.掌握統計過程能力計算方法

5.了解統計過程控制實施步驟

6.能夠正確應用控制圖和過程能力

7.能夠應用MINITAB實現SPC操作

課程大綱

一、SPC基本概念講解

1、SPC的概念和意義

2、變差、普通原因、特殊原因

3、過程控制、過程分類

4、精度、準確度、精密度

5、計量型、計數型、變異

二、變差的研究

1、均值、極差、標準差

2、過程能力、過程能力指數

3、正態分布、常見分布

4、控制圖的原理、控制圖的假設

5、控制圖的分類

三、過程能力

1、計量型過程能力：Cp、Cpk、Cpm、Cpmk、Pp、Ppk

2、計量型過程能力MINITAB軟件應用操作案例

3、需做數據變換的計量型過程能力MINITAB軟件應用操作案例

練習：計量型過程能力MINITAB軟件應用操作練習

4、計數型過程能力: DPU、DPO、DPMO、FTY

5、計數型過程能力MINITAB軟件應用操作案例

練習：計件型過程能力MINITAB軟件應用操作練習

練習：計點型過程能力MINITAB軟件應用操作練習

6、過程能力的實施時間、停止時機及改進要求

四、控制圖的意義與選用規則

五、控制圖的步驟的推行流程

六、計量型數據控制圖

1、Xbar-R圖講解

收集數據（取樣）的規則和要求

Xbar-R圖異常處理模式及解決方案

Xbar-R圖案例分析

練習：Xbar-R圖MINITAB軟件應用操作練習

2、Xbar-S講解

Xbar-S圖案例分析

練習：Xbar-S圖MINITAB軟件應用操作練習

3、X-MR圖講解

X-MR圖案例分析

練習：-MR圖MINITAB軟件應用操作練習

七、計數型數據控制圖

1、P圖講解

P圖案例分析

練習：P圖MINITAB軟件應用操作練習

2、NP圖講解

NP圖案例分析

練習：NP圖MINITAB軟件應用操作練習

3、C圖講解

C圖案例分析

練習：C圖MINITAB軟件應用操作練習

4、U圖講解

U圖案例分析

練習：U圖MINITAB軟件應用操作練習

八、特殊控制圖

1、EWMA指數加權移動平均控制圖案例分析

練習：EWMA控制圖MINITAB軟件應用操作練習

2、標準化控制圖案例分析

練習：標準化控制圖MINITAB軟件應用操作練習

3、基于概率的控制圖案例分析

1）紅綠燈控制圖案例分析和應用

2）預控制圖案例分析和應用

九、控制圖綜合應用實例

練習：過程能力指數和控制圖MINITAB軟件應用操作練習

王老師

國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)

深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

授課風格：實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

核心理念：實實在在幫企業增加價值、第一次就做對

主講部分課程：

《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、

《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統計過程控制》、

《MSA測量系統分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、

《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、

《IE工業工程》、《LP精益生產》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、

《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

服務過的部分企業：

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創維集團。

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