臺州生產計劃培訓公開課

生產計劃與物料控制（案例進階版） 寧波：2025年05月20日

生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了......

生產計劃與物料控制 寧波：2025年07月26日

學習目標：學習優化訂單處理流程和方法；學習制訂合理的需求預測與生產計劃；學習柔性計劃策略分析與排產原理的路線圖；掌握有效的物料管理與生產進度控制的方法。業務目標：收獲一套快速、柔性和敏捷化響應的計劃體系搭建思路；梳理跨部門協作中清晰的 PMC 職責；理解公司銷售運營會議對生產計劃的重要影響；梳理外部顧客滿意與內部成本控......

生產計劃與物料控制培訓班 杭州：2025年05月08日

1、如何進行生產計劃體系架構分析；2、生產計劃與物料計劃的協調；3、了解主生產計劃的格式及功能；4、生產計劃的格式與功能導入；5、學會對準時交貨，生產計劃達成進行分析；6、精通淡旺季生產計劃變通之道；7、如何分析訂單交貨周期及物料交貨；8、物料的延誤狀態分析與改善；9、如何建立物料控制的長效機制。培訓對象采購,倉儲，銷......

生產計劃、物料控制與庫存降低策略 杭州：2025年06月07日

1．生產計劃管理理念導入：（1）生產計劃管理的工作內容三大平衡：產銷平衡、工序平衡、物料供需平衡四大計劃：綜合計劃、主生產計劃、作業計劃、物料需求計劃（2）生產計劃管理的目標交付衡量指標：生產周期、作業循環時間、節拍時間、利特爾法則庫存衡量指標：庫存周轉率，持有庫存的原因，安全庫存及周轉庫存的概念生產率衡量指標：設備綜......

需求管理、柔性生產計劃與物料控制 杭州：2025年06月14日

(一)提升思維與認知，供應鏈高度看交付與庫存(二)建立快速響應客戶需求的柔性協作思維(三)掌握提高需求預測準確率的方法(四)掌握 S&OP 會議(五)學會 PMC 柔性生產體系與工具(六)掌握優化庫存的策略、方法與工具(七)提升供應商的準時供貨能力。(八)提高跨部門協作與溝通能力【參加對象】企業高層、銷售、供應......

產銷協同與生產計劃 杭州：2025年07月04日

與采購、供應鏈業務相關的專業人員、主管。培訓大綱：一、VUCA年代我們面臨的挑戰：需求多變、預測不準1、VUCA年代趨勢與挑戰2、近幾年的行業業態（需求多變、缺貨、庫存積壓）3、行業巨頭是如何應對這類挑戰的（ZARA、宜家）4、傳統的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉......

PMC生產計劃、物料控制與庫存降低策略 杭州：2025年07月05日

生產計劃管理是制造型企業生產運營的核心主線，貫穿訂單承接、物料采購、生產計劃與調度、庫存管控和產品交付整個過程。企業實際運行中不時受到如下的困擾：1、成品庫存很多，仍然滿足不了客戶交付要求。2、銷售抱怨計劃答應的交貨期一拖再拖；計劃抱怨銷售沒有準確的交貨計劃、隨意變動。3、生產計劃可執行性差，車間不按計劃生產，前后車間......

PMC生產計劃與物料控制實戰訓練 上海：2025年05月08日

第一部分：PMC的重要性1.PMC的重要性2.PMC的主要職責第二部分：生產制造介紹1.生產制造的本質2.客戶和產品3.四種生產方式4.各生產方式與交貨期的關系5.各生產方式與產品生命周期的關系第三部分：需求管理和銷售預測1.獨立需求與相依需求2.需求的模式3.預測方法4.平均值預測5.移動平均值6.指數平滑7.季節性......

生產計劃培訓內訓課程

生產計劃與進度管制實務 主講：劉老師

總經理、廠長、生產主管、生產經理課程收益：幫助生產管理人員、主管和經理快速掌握生產的特點、類型，生產計劃、途程計劃和日程計劃的編制和追蹤技巧，控制交期，處理相關的問題和延誤，確保按質按量按期高效完成生產任務。課程提綱：一、生產與物料控制（PMC）概論1.PMC；2.PC；3.MC；4.良好的生產與物控管理應該做到哪幾點......

《生產計劃與物料控制---PMC》 主講：陳老師

很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象：計劃部門你做你的計劃，生產部門我做我的生產，即出現兩張皮，最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心，它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？很多企業的管理者總是說：從早忙到晚，從上向下......

運用IE技術提升生產效率 主講：王老師

IE是系統的對工作進行研究的方法，而“時間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學習、掌握和加以運用。通過分析生產線平衡和改善，找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產工站，達到提升生產效率、降低成本、保證產品質量的目標。通過分析改......

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