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現(xiàn)場(chǎng)管理——5S推行實(shí)務(wù)

【課程編號(hào)】:NX39761

【課程名稱】:

現(xiàn)場(chǎng)管理——5S推行實(shí)務(wù)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:4天

【課程關(guān)鍵字】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

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課程背景:

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移浪潮推動(dòng),企業(yè)要想保持競(jìng)爭(zhēng)力并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),許多企業(yè)開始引入各種先進(jìn)的管理方法,如TQM(全面質(zhì)量管理)、TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))和精益生產(chǎn)等。然而,這些方法的成功實(shí)施往往需要一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),即現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化。然而,很多企業(yè)在推行5S管理時(shí),往往遇到各種困難和問(wèn)題,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。

5S管理作為一種簡(jiǎn)單易行、效果顯著的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,已經(jīng)成為全球許多企業(yè)的首選。5S指的是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)五個(gè)方面,它通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、減少浪費(fèi)、提高效率、提升質(zhì)量,為企業(yè)培養(yǎng)了良好的管理習(xí)慣和企業(yè)文化。

“知其然,更知其所以然”是本課程的核心思想。我們將深入解析5S的每個(gè)環(huán)節(jié),不僅讓學(xué)員了解如何執(zhí)行5S,更將探討其背后的邏輯和原理,幫助學(xué)員真正理解5S的精髓和意義。通過(guò)實(shí)際案例和實(shí)踐操作,學(xué)員將學(xué)會(huì)如何將5S應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)管理,并解決實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題。

本課程將為學(xué)員提供一套完整的5S推行策略和方法,包括制定推行計(jì)劃、組織培訓(xùn)、實(shí)施5S活動(dòng)、檢查與評(píng)估等步驟。學(xué)員將了解到如何制定合適的標(biāo)準(zhǔn)、如何進(jìn)行有效的溝通、如何激勵(lì)員工積極參與等關(guān)鍵要素。

更重要的是,本課程將為學(xué)員提供一個(gè)導(dǎo)入TQM、TPM、精益生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法的橋梁。通過(guò)掌握5S管理,學(xué)員將能夠?yàn)槠髽I(yè)的持續(xù)改進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為企業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。

課程收益:

掌握5S管理的理念、方法和工具,了解其在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用

學(xué)會(huì)如何制定5S推行計(jì)劃和實(shí)施方案,掌握檢查和考核的方法

通過(guò)案例分析和實(shí)際操作,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力

培養(yǎng)員工養(yǎng)成5S管理習(xí)慣,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平和工作效率

提升企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量

促進(jìn)企業(yè)與員工之間的溝通和協(xié)作,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力和執(zhí)行力

課程對(duì)象:

企業(yè)中層管理者、現(xiàn)場(chǎng)管理者(班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及儲(chǔ)備干部等后備力量)

課程方式:

理論講授+案例分析+小組研討

課程大綱:

課程破冰:學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建

導(dǎo)入:現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

1. 什么是現(xiàn)場(chǎng):生產(chǎn)、銷售、研發(fā),現(xiàn)場(chǎng)是這三種活動(dòng)集成發(fā)生的場(chǎng)所

2. 班組現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容

1)管理對(duì)象:人、機(jī)、料、法、環(huán)

2)管理項(xiàng)目:質(zhì)量、成本、交貨期、員工、安全

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn):業(yè)務(wù)涉及面廣、影響因素多、物料大量流動(dòng)、人員頻繁流動(dòng)、動(dòng)態(tài)管理要求高

第一講:5S的基本——理解5S的核心概念,為現(xiàn)場(chǎng)管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)

一、5S概述

1. 5S的起源

1)5S的沿革:起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理

2)5S的發(fā)展:5S → 7S → 10S

2. 5S的含義

1)SEIRI(整理):就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品

2)SEITON(整頓):就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零

3)SEISO(清掃):將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)

4)SEIKETSU(清潔):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化

5)SHITSUKE(修養(yǎng)):對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行

工具:5S含義表

示例:5S順口溜

自檢練習(xí)

3. 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

1)Q(quality:品質(zhì)):品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低

2)C(cost:成本):相同的品質(zhì)之下,誰(shuí)的成本越低,誰(shuí)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)

3)D(delivery:交期):交貨的期限

4)S(service:服務(wù)):服務(wù)是贏得客源的重要的手段

5)T(technology:技術(shù)):誰(shuí)能夠掌握高新技術(shù),誰(shuí)就更具備競(jìng)爭(zhēng)力

6)M(management:管理):對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理

4. 5S的說(shuō)明書

1)5S的性能:像是一種廣譜抗菌藥,它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”,長(zhǎng)期服用

a成分:整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)

b適用范圍:生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、公共場(chǎng)所等等

c注意事項(xiàng):一旦開始服藥,請(qǐng)不要中途停止

2)5S的主要功用

a讓客戶留下深刻的印象;

b節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所;

c縮短交貨期;

d可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)十分有效地增大;

e可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;

f通過(guò)5S可以極大地提高全體員工的士氣。

自檢練習(xí):檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策?

二、推行5S的八大目的與作用

1. 推行5S的八大目的

1)虧損為零——5S是最佳的推銷員

2)不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

3)浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手

4)故障為零——5S是交貨期的保證

5)切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提

6)事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備

7)投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

8)缺勤為零——5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位

——四個(gè)相關(guān)滿意:投資者滿意、客戶滿意、雇員滿意、社會(huì)滿意

三、5S之間的關(guān)系

1. 5S之間的關(guān)系:

1)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)是一種相輔相成,缺一不可的關(guān)系

2)整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過(guò)清潔和修養(yǎng),則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛

3)5個(gè)S之間關(guān)系的口訣:

4)5S的目標(biāo):通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善,使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平

工具:5S推行目的與活動(dòng)例表

2. 5S與其它活動(dòng)的關(guān)系 - 如TQM(全面質(zhì)量管理)/TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))

1)營(yíng)造整體氛圍

2)體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心

3)5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

3. 5S的六大效能:1)提升企業(yè)形象2)減少浪費(fèi)3)提升員工的歸屬感4)安全有保障5)效率提升6)品質(zhì)有保障

第二講:5S的推進(jìn)——掌握5S實(shí)操方法,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)

一、整理的推進(jìn)重點(diǎn)

1. 整理的含義:將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品

目的:空間節(jié)省

2. 整理的作用

1)整理的主要作用

a能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;

b減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量

c消除混雜材料的差錯(cuò)

d有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金

e使員工心情舒暢,工作熱情高漲

f節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所

g縮短交貨期

2)因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)

a空間造成浪費(fèi);

b零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);

c因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);

d管理非必需品的場(chǎng)地和人力,造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);

e庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。

3. 整理的推行要領(lǐng)

1)一是:馬上要用的,暫時(shí)不用的,先把它區(qū)別開

2)二是:將必需品的適量降到最低的程度

3)三是:對(duì)可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買的,無(wú)論有多昂貴,都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉

4)如何區(qū)分必需和非必需物品呢?

a必需用品:使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的

b非必需品:①使用周期較長(zhǎng)的物品,即一個(gè)月,三個(gè)月,甚至半年;②不能用的物品

練習(xí):請(qǐng)檢查一下你的辦公室或者家里,哪些是必需物品,哪些是非必需品?對(duì)非必需品,你是如何進(jìn)行妥善處理?你又如何擺放它的順序?

5)推行整理的步驟:第一步:現(xiàn)場(chǎng)檢查;第二步:區(qū)分必需和非必需品;第三步:清理非必需品;第四步:非必需品的處理;第五步:每天循環(huán)整理;第六步:養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣

6)具體實(shí)例:

a無(wú)使用價(jià)值的物品:不能使用的舊手套、破布、砂紙;不能使用的工裝夾具等

b不使用的物品:已無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品;已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料等

c銷售不出去的產(chǎn)品:目前沒(méi)登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品;有使用缺陷的產(chǎn)品

d多余的裝配零件:沒(méi)必要裝配的零件;

e造成生產(chǎn)不便的物品:取放物品不方便的盒子;為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門

f占據(jù)工場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備:已不使用的舊設(shè)備;偶爾使用的設(shè)備

g不良品與良品分開擺放:設(shè)置不良品放置場(chǎng);規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法

h減少滯留,謀求通道暢通:工場(chǎng)通道或靠墻的地方,是否擺滿了卡板或推車

工具:調(diào)查需要物品,決定日常用量檢查清單、使用頻率基準(zhǔn)表

二、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

1. 目的:時(shí)間節(jié)省——工作場(chǎng)所一目了然,井井有條,消除找尋物品的時(shí)間

2. 整頓的作用:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài),即尋找時(shí)間為零。

1)提高工作效率;將尋找時(shí)間減少為零

2)異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)

3)非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法

4)不同的人去做,結(jié)果應(yīng)是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)

5)沒(méi)有落實(shí)好整頓將會(huì)產(chǎn)生:

a尋找時(shí)間的浪費(fèi)

b停止和等待的浪費(fèi)

c認(rèn)為本單位沒(méi)有而盲目購(gòu)買所造成的浪費(fèi)

d計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)

e交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)

3. 整頓推行的要領(lǐng)

要領(lǐng)之一:徹底地進(jìn)行整理

要領(lǐng)之二:確定放置場(chǎng)所

要領(lǐng)之三 :規(guī)定擺放方法

要領(lǐng)之四:進(jìn)行標(biāo)識(shí)

4. 推行整頓的步驟

第一步:分析現(xiàn)狀 - 物品存放在哪里?物品叫什么?存放地點(diǎn)?是否已用完?

第二步:物品分類 - 根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類

第三步:決定儲(chǔ)存方法 - 進(jìn)行定制管理,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法

第四步:實(shí)施

5. 整頓的具體實(shí)例:整頓應(yīng)遵循簡(jiǎn)單要素原則,如

1)一套齊全的工具、文具

2)文件存放在一個(gè)地點(diǎn)

3)儲(chǔ)存一份副本

4)無(wú)紙化

5)只開一小時(shí)的會(huì)議

6)一分鐘電話

7)今天的工作今天做

工具:整頓檢查清單

練習(xí):對(duì)各種設(shè)備或辦公用品及活動(dòng)場(chǎng)所即整頓活動(dòng)的對(duì)象都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)示,標(biāo)明

三、清掃的推進(jìn)重點(diǎn)

1. 清掃的含義:將崗位變得沒(méi)有垃圾、灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得非常好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

目的:時(shí)間節(jié)省——工作場(chǎng)所一目了然,井井有條,消除找尋物品的時(shí)間

2. 清掃的作用:通過(guò)整理、整頓,必須物品處于能立即取到的狀態(tài),物品還必須完好可用。

灰塵的影響:造成氧化,會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹易造成接口松動(dòng),造成脫落,零部件變形,甚至產(chǎn)生斷裂,發(fā)生故障

3. 推行的要領(lǐng):

1)人人參與,責(zé)任到人;

2)與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合;

3)調(diào)查污染源,予以杜絕;

4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5)重點(diǎn):

a清掃就是使崗位達(dá)到?jīng)]有垃圾、臟污的狀態(tài)

b另外,最高領(lǐng)導(dǎo)要以身作則

c一個(gè)企業(yè)的成功與否,關(guān)鍵就在于領(lǐng)導(dǎo)

4. 清掃的步驟:

1)準(zhǔn)備工作:是對(duì)員工做好清掃的安全教育,包括觸電、剮傷、捅傷,油漆的腐蝕,塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因素,進(jìn)行警示

2)從工作崗位掃除一切垃圾灰塵:

3)清掃、檢查機(jī)器設(shè)備:設(shè)備及其輔助設(shè)備,每天都要保持設(shè)備原來(lái)的狀態(tài)

4)整修:對(duì)清掃中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行整修

5)查明污垢的發(fā)生源:主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的

6)實(shí)施區(qū)域:清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分,實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人

7)制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn):明確清掃的對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等

5. 具體實(shí)例:

1)清掃工具:抹布、拖把、要懸掛放置,清掃工具都要進(jìn)行數(shù)量的管理

2)搬運(yùn)的車輛:一邊作業(yè),一邊清掃,隨時(shí)清掃其本身的灰塵

3)機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮:每天的擦洗來(lái)發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常

4)設(shè)立分類垃圾箱:可再生的、不可再生的

5)防止那些碎屑的分散:安置防護(hù)罩、把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺(tái)的下面

工具1: 公共區(qū)域的清掃基準(zhǔn)和查核表

工具2: 每日清掃清單

四、清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

1. 清潔的含義:將前3S的做法制度化、規(guī)范化,并執(zhí)行和鞏固成果。

目的:成為慣例和制度化、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化開始形成

2. 清潔的作用:

1)維持作用:將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去

2)改善作用:不斷地進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)到更高更好的境界

3. 推進(jìn)要領(lǐng):

1)落實(shí)前3S的工作

2)制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)

3)制訂稽核方法

4)制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

5)維持5S的意識(shí)

6)高層主管經(jīng)常帶頭巡查,帶頭重視

案例:5S推動(dòng)不好,你將來(lái)再導(dǎo)入ISO、TQM、TPM,都是毫無(wú)意義的

4. 推進(jìn)清潔的步驟:

1)對(duì)推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育

2)整理,區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品

3)向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)、說(shuō)明

4)撤走各個(gè)崗位的非必需品

5)整頓,規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所

6)規(guī)定擺放的方法

7)進(jìn)行標(biāo)識(shí)

8)將放置和識(shí)別的方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明

9)清掃并在地板上畫出曲線,明確那個(gè)責(zé)任區(qū)或責(zé)任人

10)具體實(shí)例,內(nèi)容包括:作業(yè)臺(tái)、椅子;貨架;通道設(shè)備;辦公臺(tái);文件資料;公共場(chǎng)所

練習(xí):制訂一份清潔檢查表。

工具:部門內(nèi)自我檢查表。

五、修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)

1. 修養(yǎng)的含義:對(duì)于規(guī)定事情,大家要嚴(yán)格地按要求去執(zhí)行。養(yǎng)成一種習(xí)慣,習(xí)慣會(huì)成自然。

2. 修養(yǎng)的作用:

1)教育培訓(xùn),保證人員的基本素質(zhì)

2)推動(dòng)4S,直至成為全員的習(xí)慣

3)使員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4)形成溫馨明快的工作氛圍

5)塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團(tuán)隊(duì)

6)是企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬;

案例:標(biāo)桿公司一天工作的修養(yǎng)要求

案例分享:一家公司制度規(guī)范的重要性

練習(xí):結(jié)合所在公司,認(rèn)真填寫辦公室5S檢查表,并找出存在的問(wèn)題

第三講:建立有效機(jī)制——成功推進(jìn)5S的保障,確保5S持續(xù)推進(jìn)與成果鞏固

一、5S的推進(jìn)原理

1. 推進(jìn)原理:形式化——行事化——習(xí)慣化三階段。

2. 5S推進(jìn)的階段

1)秩序化階段

2)活力化階段

3)透明化階段

練習(xí):上下班5分鐘進(jìn)行檢查,由組長(zhǎng)對(duì)各組進(jìn)行檢查,并做好記錄

工具:清掃值日志

3. 5S推進(jìn)的八大要訣:

要訣一:全員參與,其樂(lè)無(wú)窮

要訣二:培養(yǎng)5S的大氣候

要訣三:領(lǐng)導(dǎo)掛帥

要訣四:要徹底理解5S精神

要訣五:立竿見影的方法

要訣六:領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場(chǎng)

要訣七:上下一心,徹底推進(jìn)

要訣八:以5S作為改善的橋梁

工具:紅牌填寫表單

二、5S推進(jìn)組織與組織方式

1. 5S的組織構(gòu)架

1)5S推進(jìn)組織的職責(zé):

2)建立一個(gè)推進(jìn)組織的注意事項(xiàng):

3)要訣三:“領(lǐng)導(dǎo)掛帥”

練習(xí):在公司內(nèi)部應(yīng)成立一個(gè)5S推行委員會(huì),并明確各個(gè)組織及個(gè)人所負(fù)的職責(zé)。

工具:組織構(gòu)架及職責(zé)表單

2. 組織章程:集體研討制訂相應(yīng)的規(guī)章制度,及時(shí)地向企業(yè)的每個(gè)員工公布

3. 工作計(jì)劃:

第一個(gè)叫做準(zhǔn)備階段:成立推進(jìn)的組織,制訂5S的方針和目標(biāo),培訓(xùn)教育和宣傳;

第二個(gè)階段叫做運(yùn)行階段;

第三個(gè)階段叫評(píng)價(jià)階段,包含定期的評(píng)價(jià),不定期的評(píng)價(jià),討論的會(huì)議記錄,還有總結(jié)報(bào)告等;

——第三個(gè)階段叫做反省改善階段;

練習(xí)與工具:參照表格,自制一份辦公室的5S推進(jìn)活動(dòng)工作計(jì)劃表。

4. 文件體系:

1)制訂5S方針要注意的事項(xiàng):

2)制訂5S目標(biāo)要考慮的五個(gè)因素

三、5S推進(jìn)組織與組織方式(二)

1. 宣傳策劃:標(biāo)語(yǔ)、倡議書、板報(bào),墻報(bào)、有獎(jiǎng)競(jìng)賽、口號(hào)征集、有獎(jiǎng)?wù)魑牡鹊?/p>

案例1:一家公司提倡的5S清潔口號(hào)

案例2:一家公司倡導(dǎo)的環(huán)境保護(hù)書

2. 教育培訓(xùn):

1)制訂教育培訓(xùn)計(jì)劃(Plan);

2)教育培訓(xùn)(Do):5S活動(dòng)的概要及目的、5S的實(shí)施方法、5S的評(píng)比方法、IE(環(huán)境)的改善手法的介紹

3)考核檢查(Check):有培訓(xùn)就要有考核,提高學(xué)員重視的程度

4)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)(Action):及時(shí)地總結(jié),是為下一次培訓(xùn)做好準(zhǔn)備

練習(xí)與工具:參照表格,制訂一份5S年度培訓(xùn)計(jì)劃,并遵照?qǐng)?zhí)行。

3. 現(xiàn)場(chǎng)巡查:

1)定期的,最少每周要有一次巡查現(xiàn)場(chǎng);

2)現(xiàn)場(chǎng)巡查后,要針對(duì)問(wèn)題發(fā)放5S問(wèn)題改善通知書,并追蹤改善;

練習(xí)與工具:5S問(wèn)題改善通知單。

4. 總結(jié)報(bào)告:

1)總結(jié)報(bào)告的好處;

a是避免問(wèn)題發(fā)生或減少損失的重要手段

b是上司正確決策的基礎(chǔ)

c能溝通上下關(guān)系

d使上司參與解決問(wèn)題

e是使自己的擔(dān)憂和煩惱由上司也為您承擔(dān)一半的最好的手段

f經(jīng)常報(bào)告的人能得到正確的評(píng)價(jià),而不報(bào)告的人只能由結(jié)果得到評(píng)價(jià),在性格方面容易遭到誤解

g經(jīng)常報(bào)告可自然而然地提高自我約束力,更有可能提高自己對(duì)工作的積極性

2)及時(shí)報(bào)告的要求及應(yīng)注意幾個(gè)要點(diǎn);

a要打破現(xiàn)狀,讓上司有意外的驚喜

b實(shí)事求是

c報(bào)告要簡(jiǎn)明扼要

d報(bào)告要注意時(shí)機(jī)和場(chǎng)所

e報(bào)告壞情況需要勇氣

5. 合理化建議:

1)鼓勵(lì)員工提出合理化建議,輔以一定的物質(zhì)和精神鼓勵(lì)手段,給予獎(jiǎng)勵(lì)

2)教育員工,永遠(yuǎn)不要自滿,

3)發(fā)動(dòng)全員參與,尤其是發(fā)揮管理人員的積極性

工具:合理化建議書

四、5S推行步驟

1. 推行5S遇到的幾種問(wèn)題:

1)員工不愿意配合,不按規(guī)定來(lái)擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做,達(dá)不到共識(shí)

2)事前的規(guī)劃不足,不好擺放以及不合理之處的確很多

3)公司發(fā)展太快,廠房空間不足,物料無(wú)處堆放

4)實(shí)施不夠徹底,積極性不高

5)抱著應(yīng)付的心態(tài),制度或評(píng)價(jià)制度不合理,沒(méi)有辦法來(lái)激勵(lì)員工的士氣

6)評(píng)價(jià)人員不公

2. 實(shí)施與評(píng)價(jià)的三個(gè)階段:

1)準(zhǔn)備階段;

案例分享:日本工場(chǎng)長(zhǎng)的示范作用

2)實(shí)施評(píng)價(jià)階段;

3)鞏固階段;

練習(xí)及工具:制訂一個(gè)檢查評(píng)估表

(2)每月開展一次5S推行結(jié)果評(píng)比:通過(guò)評(píng)比來(lái)提高員工的積極性,激發(fā)員工的成就感

練習(xí)及工具:制訂公司5S工作評(píng)比欄

第四講:實(shí)現(xiàn)5S的工具——掌握實(shí)用工具,確實(shí)推動(dòng)5S管理落地生根

一、目視管理(一)

1. 什么叫目視管理:

1)含義;一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法

2)目的;工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成誰(shuí)都能一看就能明白的事實(shí)

3)特點(diǎn);大家都能夠看得見、推動(dòng)自主管理、現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員可以進(jìn)行相互交流

應(yīng)用案例:業(yè)績(jī)圖表來(lái)表示每個(gè)人的銷售業(yè)績(jī)

4)4個(gè)作用;

練習(xí):制訂一張銷售業(yè)績(jī)圖表來(lái)表示部門內(nèi)部的銷售業(yè)績(jī),以便于年終考核

2. 目視管理的類別:

1)紅牌

2)看板

3)信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈:發(fā)音信號(hào)燈、異常信號(hào)燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈、進(jìn)度燈

4)操作流程圖

5)反面教材

6)提醒板

7)區(qū)域線

8)警示線

9)告示板

10)生產(chǎn)管理板

3. 紅牌作戰(zhàn):

1)紅牌作戰(zhàn)的作用;使必需和非必需品都一目了然,提高每個(gè)員工的自覺(jué)性和改進(jìn)意識(shí)。

2)紅牌作戰(zhàn)的3個(gè)注意事項(xiàng)

3)實(shí)施紅牌作戰(zhàn)的6個(gè)步驟

4. 看板作戰(zhàn):

1)紅牌作戰(zhàn)vs看板作戰(zhàn)

2)看板管理的4作用

3)看板管理的“三”定原則;定位、定物、定量:

4)看板管理和紅牌作戰(zhàn)這兩種方法之間的關(guān)系;

練習(xí):在部門內(nèi)部開展一次紅牌作戰(zhàn),由部門領(lǐng)導(dǎo)來(lái)公布紅牌作戰(zhàn)月

二、目視管理(二)

1. 識(shí)別管理的八個(gè)種類:

1)人員識(shí)別;2)工種識(shí)別;3)職務(wù)識(shí)別;4)熟練程度識(shí)別;5)機(jī)器設(shè)備識(shí)別;6)產(chǎn)品識(shí)別;7)作業(yè)識(shí)別;8)環(huán)境識(shí)別

2. 推進(jìn)目視管理的注意事項(xiàng):

1)對(duì)事不對(duì)人

2)要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

回顧:當(dāng)您的部下犯一些錯(cuò)誤或做事的方法不盡您意時(shí),或說(shuō)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),你是否曾經(jīng)說(shuō)過(guò)一些有傷部下的感情和自信的話?您認(rèn)為您今后應(yīng)該怎樣避免再犯同類的錯(cuò)誤?

練習(xí):制訂每日清掃標(biāo)準(zhǔn)書,要求全員共同參與,共同來(lái)維護(hù)公共環(huán)境。

3)布告、通告欄方面的注意事項(xiàng)

3. 目視管理的三個(gè)發(fā)展階段:

1)第一個(gè)階段:少品種大批量生產(chǎn)(做固定型自動(dòng)化)

2)第二個(gè)階段:強(qiáng)調(diào)多品種而又少量(靈活型自動(dòng)化)

3)第三個(gè)階段:變種變量(柔性自動(dòng)化)

4. 目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系:目視管理就是在做質(zhì)量的一種運(yùn)作過(guò)程

三、5S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化

1. 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化

1)什么叫標(biāo)準(zhǔn)化?就是對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)

2)標(biāo)準(zhǔn)化的特征

a代表最好、最容易與最安全的工作方法

b保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法

c是衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)

d是改善的基礎(chǔ)

e作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的

f防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法

3)標(biāo)準(zhǔn)化的作用:簡(jiǎn)化\統(tǒng)一化\通用化\系列化

案例:美式的快餐,如麥當(dāng)勞或肯德基,其中炸雞的要求。

4)標(biāo)準(zhǔn)化的目的:強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理,即強(qiáng)調(diào)什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、東西擺哪里等等

5)標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)步驟:

6)三個(gè)階段:簡(jiǎn)單化、系統(tǒng)化和簡(jiǎn)便化

2. 標(biāo)準(zhǔn)化的作用:降低成本、減少變化;3)便利性和兼容性;4)累計(jì)技術(shù),或叫累積技術(shù);5)明確責(zé)任

3. 標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn):抓住重點(diǎn)、語(yǔ)言通俗簡(jiǎn)潔、目的和方法要明確、要注重內(nèi)涵、明確各部門的責(zé)任、容易遵循、徹底實(shí)施、修訂完善

4. 標(biāo)準(zhǔn)化的步驟:必要的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)的制訂、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

5. 標(biāo)準(zhǔn)化的修訂:實(shí)施的過(guò)程中,要不斷地修訂和完善它,使標(biāo)準(zhǔn)化更加規(guī)范、更加實(shí)用

6. 標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū):

1)標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)于抽象而難以明白或是難以給予具體地量化

2)標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際難以或不可能做到

3)與員工的切身利益不掛鉤,做不做都一樣,無(wú)關(guān)痛癢

4)標(biāo)準(zhǔn)太多,執(zhí)行者疲于奔命

5)標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì),僅有目的和結(jié)果,員工不知道究竟該怎么做

7. 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):

第一條:灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)

案例:一家企業(yè)實(shí)施了將近兩年的標(biāo)準(zhǔn)化,最后失敗得很慘。為什么呢?。

第二條:全員要理解標(biāo)準(zhǔn)化的意義

第三條:班組長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)跟蹤確認(rèn)

第四條:宣傳的揭示

第五條:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置

第六條:接受別人的質(zhì)疑

第七條:對(duì)違反的行為要嚴(yán)厲地指責(zé)

第八條:不斷地完善

第九條:要定期地檢查修正

第十條:向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

8. 標(biāo)準(zhǔn)化的效果

9. 標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系:改善是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化是改善的鞏固

四、5S推展改善與五現(xiàn)手法

1. 關(guān)于改善:

1)作為個(gè)人:要挑戰(zhàn)以激發(fā)自己的熱情,提高工作的技能或能力,獲得成就感和滿足感

2)對(duì)于公司:必須具有強(qiáng)烈改善意識(shí)的員工,能夠把問(wèn)題解決在那種萌芽的狀態(tài)

3)改善的種類:事前改善、事后改善

4)日常管理與改善的關(guān)系:日常管理強(qiáng)調(diào)將相同狀態(tài)維持下去。改善:尋找更好的方法

2. 改善的作用:

1)對(duì)員工個(gè)人的作用:充分地發(fā)揮他的潛在能力以及想象力、創(chuàng)造力

2)對(duì)上下級(jí)之間的關(guān)系的影響:管理人員更加了解員工優(yōu)點(diǎn),能夠知人善用

3)對(duì)公司的好處:產(chǎn)品質(zhì)量和效率不斷地提高,成本相應(yīng)地不斷降低

3. 改善的基本思想:

1)拋棄舊的一些觀念或思想,絕對(duì)不說(shuō)我不行或不能之類的話

2)驅(qū)除那種負(fù)面的消極的言詞,找尋可行的方法

3)不要為失敗找理由,能做的就要先做

4)一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,必須隨時(shí)改正,多問(wèn)幾個(gè)為什么,找出真正的原因

案例:5WHY選擇為什么地會(huì)臟?

5)改善是永無(wú)止境的一種思想

6)空談?wù)`國(guó),實(shí)干興幫

7)沒(méi)有“想法”,就是沒(méi)有“能力”

4. 改善的基本方法:

1)計(jì)劃部分:要經(jīng)常性地教育,甚至要給予物質(zhì)或精神方面的獎(jiǎng)勵(lì)

2)執(zhí)行方面:要抓住事實(shí)、對(duì)現(xiàn)狀實(shí)施調(diào)查,甚至要予以分解

3)實(shí)施部分:多次地檢討、積極地參與,以便能正確地確定對(duì)策、確認(rèn)結(jié)果

練習(xí):運(yùn)用5S管理方法,試著對(duì)你的文件夾、文件、辦公桌之間的間隙、公用辦公桌、文件欄,甚至辦公室的問(wèn)候語(yǔ),都做一次全面地改善,看看改善前和改善后有何區(qū)別。

5. 五現(xiàn)手法:

1)現(xiàn)場(chǎng):要立即趕到現(xiàn)場(chǎng),奔赴第一線

——現(xiàn)場(chǎng)觀察4種層次:見、視、看、觀

2)現(xiàn)物:以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng),“到實(shí)際問(wèn)題中去,并客觀的觀察其過(guò)程”

3)現(xiàn)實(shí):一個(gè)是已報(bào)告的事實(shí),你觀察到的事實(shí),還有是推測(cè)到的事實(shí)

4)原理:是找尋一種采取怎樣的行動(dòng),提供一個(gè)判斷的基準(zhǔn)

5)原則

五、戴明圓環(huán)與思維十法

1. 戴明圓環(huán):

1)戴明圓環(huán)的含義:(P:計(jì)劃)(D:執(zhí)行)(C:檢查)(A:行動(dòng)/總結(jié))

2)PDCA循環(huán)的特點(diǎn):

a它是一個(gè)邏輯的組合

b螺旋式的上升:不斷解決問(wèn)題的過(guò)程也是水平正在逐步上升的過(guò)程

c四個(gè)階段:計(jì)劃階段→實(shí)施階段→檢查階段→改進(jìn)階段

3)八個(gè)步驟:

第一步:分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;

第二步:分析問(wèn)題中的各種影響因素;

第三步:分析影響的主要原因;

第四步:針對(duì)主要原因,采取解決的措施;

第五步:執(zhí)行,按照措施計(jì)劃的要求去做;

第六步:檢查,把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比;

第七步:標(biāo)準(zhǔn),把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來(lái)并制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);

第八步:把還未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入到下一個(gè)PDCA的循環(huán)中去解決。

2. 思維十法:排除法、正與反、普遍與例外、恒定與變化、轉(zhuǎn)化和適應(yīng)、集中與分散、增加和刪減、并列和串列、改變順序、差異和共性

第五講:5S成就降本增效——以5S為引擎,驅(qū)動(dòng)降本增效的持續(xù)改進(jìn)

一、5S項(xiàng)目的展開(一)

1. 改善布局:

1)布局設(shè)計(jì)3原則:

2)布局設(shè)計(jì)的4注意點(diǎn):

2. 規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng):

第一步:檢查工作現(xiàn)場(chǎng);

第二步:工作現(xiàn)場(chǎng)的布置(4原則)

第三步:改善工作現(xiàn)場(chǎng)(3方法)

3. 改善物流:

1)物流不暢的3原因;

2)改善物流的3方法;

4. 減少搬運(yùn)(6原則)

1)機(jī)械化原則:條件允許,考慮用機(jī)動(dòng)車等,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度

2)自動(dòng)化原則:使用電梯、傳送帶等方式進(jìn)行輸送

3)標(biāo)準(zhǔn)化原則:使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、貨架等,以減少裝碼時(shí)間

4)均衡原則:對(duì)每位員工的工作量均衡地分配,避免空閑時(shí)間

5)直線原則:搬運(yùn)距離盡量縮短,重復(fù)往返路線只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間,降低效率

6)安全第一的原則:作業(yè)要規(guī)范,對(duì)員工要做好安全培訓(xùn)指導(dǎo)

二、5S項(xiàng)目的展開(二)

1. 降低庫(kù)存:

1)降低庫(kù)存量相關(guān)的要素:資金額、占用的場(chǎng)地面積

2. 零部件庫(kù)存量減少:

1)要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期來(lái)分批地購(gòu)入原材料,并充分考慮協(xié)辦廠商的配套能力

2)做好庫(kù)存金額的控制,發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)查原因。

3)經(jīng)常性的定期盤點(diǎn)

3. 減少半成品的滯留

4. 降低成品庫(kù)存:

1)客戶需要的才生產(chǎn)

2)客戶要多少生產(chǎn)多少。

3)客戶什么時(shí)候要就什么時(shí)候生產(chǎn)

5. 設(shè)定庫(kù)存警示方法

6. 精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)

1)適當(dāng)放權(quán)、授權(quán),讓下屬成長(zhǎng)起來(lái)

2)對(duì)于大多數(shù)的業(yè)務(wù),應(yīng)本著精簡(jiǎn)高效的原則,審定一下哪些是沒(méi)有必要的業(yè)務(wù)。

7. 會(huì)議的5S:

1)會(huì)議的作用:集思廣益、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、增進(jìn)了解,發(fā)現(xiàn)人才

2)召開會(huì)議必須要考慮的要素:會(huì)議的必要性、會(huì)議要會(huì)而有議,議而有決、會(huì)議的內(nèi)容形式

3)會(huì)議召開的注意6事項(xiàng):

練習(xí):根據(jù)會(huì)議的5S標(biāo)準(zhǔn),在公司的一次例會(huì)上,指定專人做一次會(huì)議記錄。

工具:會(huì)議紀(jì)要模板。

三、文件的5S

1. 整理:無(wú)效和不需要的文件,我們就要去考慮及時(shí)地清理。

2. 整頓:將文件分門別類地保存,制作目錄索引,便于查找。

3. 清掃:文件防潮、防塵,還有防蟲,文件定期補(bǔ)修維護(hù)。

4. 清潔:專人管理、責(zé)任分明,清潔就是把整理、整頓與清掃標(biāo)準(zhǔn)化。

5. 修養(yǎng):使用完后及時(shí)地歸位,然后培養(yǎng)一種愛護(hù)文件,節(jié)省用紙,按規(guī)定要求來(lái)制訂發(fā)行文件的資料。

6. 文件管理四個(gè)步驟:

1)分門別類:運(yùn)作程序、生產(chǎn)情報(bào)、指示書、工裝夾具、考勤管理

2)存檔管理

3)日常管理:設(shè)置專門的文件柜,設(shè)置條形帶,要做好防潮、防塵、防火等工作

4)日常維護(hù)

歐陽(yáng)老師

歐陽(yáng)光遠(yuǎn)老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

研發(fā)管理實(shí)戰(zhàn)專家

25年500強(qiáng)和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總

曾任:美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械(上市)丨質(zhì)量總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)

曾任:德國(guó)博世電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理

曾任:美國(guó)百得電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))|產(chǎn)品研發(fā)主管

曾任:航天部3655研究所丨主管工程師

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組長(zhǎng)、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)等

■曾作為航天部3655研究所主管工程師,協(xié)助完成大型航天設(shè)備總體設(shè)計(jì)

■曾主導(dǎo)50+個(gè)生產(chǎn)/產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,成功幫助企業(yè)提升效能,加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力:

01-美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械有限公司-【電動(dòng)注塑機(jī)產(chǎn)品研發(fā)】項(xiàng)目

02-博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司-【多功能切割機(jī)研發(fā)】項(xiàng)目

03-上海坦達(dá)軌道車輛座椅-【CRH380高鐵座椅系統(tǒng)開發(fā)】項(xiàng)目

04-赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司-【高端注塑機(jī)產(chǎn)品ME跨國(guó)研發(fā)+生產(chǎn)支持】項(xiàng)目

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

歐陽(yáng)老師,擁有25年的專注于生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富研究經(jīng)驗(yàn)。他對(duì)生產(chǎn)流程的深入了解以及對(duì)行業(yè)趨勢(shì)的敏銳洞察力使他成為該領(lǐng)域的實(shí)踐專家。上海坦達(dá)、美國(guó)百得電動(dòng)工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)了卓越的生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升

——任職浙江野牛工具有限公司期間——

(1)通過(guò)導(dǎo)入IATF16949,對(duì)廠內(nèi)500多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行管理,網(wǎng)帶熱處理爐及發(fā)黑線,烤漆線,助力設(shè)備稼動(dòng)率提高2倍以上。以及生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)、改造、維護(hù),實(shí)現(xiàn)發(fā)黑線故障停線減少3倍以上,網(wǎng)帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質(zhì)量從60%降到%1以內(nèi)。

(2)通過(guò)導(dǎo)入P-FMEA及大量精益方法,系統(tǒng)改善5條主要產(chǎn)線+生產(chǎn)率,使得質(zhì)量一次通過(guò)率改善2倍以上,降低過(guò)程浪費(fèi)25%。改造生產(chǎn)訂單管理指揮系統(tǒng),將交付率提高2倍。

——任職美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械期間——

(1)曾全面建立以客戶為中心的質(zhì)量管理體系(參考IATF16949),重新定義QC,QA,QM核心流程,并推廣到內(nèi)部各部門及供應(yīng)商,半年內(nèi)成功將主要部件問(wèn)題從60降到6例(減低直接質(zhì)量損失金額200多萬(wàn)),培訓(xùn)下屬有關(guān)IATF16949質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并指導(dǎo)完成IQC,F(xiàn)QC,IPQC核心業(yè)務(wù)規(guī)范,提升產(chǎn)品一次合格率2倍以上。

——任職德國(guó)博世電動(dòng)工具期間——

(1)主導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),用BES(類DFSS)全流程完成多功能切割機(jī)研發(fā)項(xiàng)目并成功北美上市(并申請(qǐng)專利)并應(yīng)用創(chuàng)新式問(wèn)題解決方法(TRIZ),高效解決電木銑量產(chǎn)后震動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題,保障后期產(chǎn)能爬坡計(jì)劃,促使現(xiàn)有產(chǎn)品降本達(dá)成6%/年。

(2)導(dǎo)入專家培養(yǎng)體系,并負(fù)責(zé)其中Bosch-Engineering-System中KM(知識(shí)管理)及PE(產(chǎn)品工程)模塊,定期對(duì)員工內(nèi)訓(xùn)《QFD質(zhì)量功能展開應(yīng)用》、《系統(tǒng)化技術(shù)創(chuàng)新》、《全面質(zhì)量管理TQM》等等,有效提升員工工作效率,促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展

——任職美國(guó)百得電動(dòng)工具期間——

(1)從0到1組建百得亞洲產(chǎn)品開發(fā)中心及推進(jìn)CATIA/PM/Mfg軟件在產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)中的應(yīng)用,并作為技術(shù)內(nèi)部培訓(xùn)導(dǎo)師,負(fù)責(zé)對(duì)其他設(shè)計(jì)和項(xiàng)目工程師進(jìn)行《產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量提升》、《產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實(shí)戰(zhàn)》等方面培訓(xùn),累計(jì)達(dá)50多場(chǎng)

主講課程:

《TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明》

《現(xiàn)場(chǎng)管理–5S推行實(shí)務(wù)》

《精益生產(chǎn)管理》

TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)》

《質(zhì)量問(wèn)題解決之天龍八步(8D法)》

《工廠生產(chǎn)成本控制管理》

《企業(yè)6S管理》

《卓越金牌班組長(zhǎng)的綜合能力提升》

授課風(fēng)格:

▲內(nèi)容豐富:嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,結(jié)合長(zhǎng)期實(shí)戰(zhàn)成果作為培訓(xùn)的案例,確保課程的實(shí)用性;分階段拆分課程,確保課程每階段的有效性。

▲形式多樣:以原理系統(tǒng)闡述+項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)演練+咨詢案例分析的立體方式開展,以團(tuán)隊(duì)互動(dòng)式PK的方式進(jìn)行,通過(guò)課堂的設(shè)計(jì)使培訓(xùn)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用、現(xiàn)破現(xiàn)立、現(xiàn)場(chǎng)體會(huì)的方式達(dá)到即學(xué)即得的效果。

部分客戶評(píng)價(jià):

老師所講授的《質(zhì)量問(wèn)題解決》這門課程讓我更深入了解了質(zhì)量管理的重要性以及解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵方法和技巧。通過(guò)觀察、記錄數(shù)據(jù)和與相關(guān)人員交流,全面理解問(wèn)題的本質(zhì)和根源。這使我能夠更加準(zhǔn)確地定位問(wèn)題,并在解決過(guò)程中避免走彎路。

——蘇州梓瑞鑫 劉主管

《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》這門課程教會(huì)了我更加系統(tǒng)性地分析和解決問(wèn)題。通過(guò)學(xué)習(xí)問(wèn)題解決的方法和工具,我學(xué)會(huì)了全面地審視現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。同時(shí),課程還提供了一系列分析工具,幫助我更清晰地定位問(wèn)題。其次,課程注重團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力的培養(yǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決過(guò)程中,往往需要與不同職能部門的人員密切配合,共同分析問(wèn)題并采取行動(dòng)。通過(guò)課程中的案例研究和小組討論,我學(xué)到了如何有效地與團(tuán)隊(duì)成員溝通,協(xié)調(diào)各方資源,以達(dá)成共識(shí)并推動(dòng)問(wèn)題的解決。這對(duì)于提升我的管理能力具有很大的支持。

——江蘇常誠(chéng)車燈 費(fèi)經(jīng)理

老師的授課方式非常靈活,課程進(jìn)度也非常合理。他的知識(shí)面非常廣泛,可以很好地應(yīng)對(duì)各種不同的問(wèn)題和需求。在培訓(xùn)過(guò)程中,他始終保持著微笑和熱情,讓學(xué)員們感到非常親切和自在。同時(shí),他也非常注重與學(xué)員的互動(dòng),鼓勵(lì)我們提問(wèn)題和意見,這種互動(dòng)式的教學(xué)方式讓學(xué)習(xí)效果更加顯著。

——蘇州駿馬 鄭總

老師的綜合能力非常強(qiáng),他的教學(xué)能力和溝通能力都非常出色。在授課過(guò)程中,他能夠用簡(jiǎn)潔明了的語(yǔ)言解釋復(fù)雜的概念和原理,并采用案例分析、討論等方式幫助學(xué)員理解和掌握所學(xué)內(nèi)容。此外,他還非常注重課堂管理,能夠很好地維護(hù)課堂秩序,并確保每個(gè)學(xué)員都能夠獲得充分的關(guān)注和指導(dǎo)。他非常注重了解客戶需求,能夠很好地針對(duì)客戶的需求和問(wèn)題制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃和方案,同時(shí)他還非常善于與客戶溝通交流,能夠及時(shí)了解客戶的反饋和意見,并做出相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。在與學(xué)員互動(dòng)方面,也非常注重與學(xué)員的溝通和交流,能夠很好地激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣和參與度,并及時(shí)解決學(xué)員的問(wèn)題和疑慮。

——上海坦達(dá) 石總

《卓越班組與金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)》這門課程,對(duì)于提升我在工作崗位上的領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力具有重要的意義。如何激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員的積極性和創(chuàng)造力,如何有效地安排和分配工作任務(wù),以及如何處理和解決日常工作中的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。這些知識(shí)幫助我更好地發(fā)揮自己的領(lǐng)導(dǎo)力,提高工作效率和班組績(jī)效。同時(shí)課程還重視安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理。作為一名班組長(zhǎng),安全和質(zhì)量始終是我們工作的首要任務(wù)。課程中的學(xué)習(xí)內(nèi)容涵蓋了安全管理和質(zhì)量控制的方法和策略,使我能夠更加科學(xué)地組織工作流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工安全。

——寧波雙林 劉組長(zhǎng)

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