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制造型企業(yè)庫(kù)存分析與控制

【課程編號(hào)】:NX32212

【課程名稱】:

制造型企業(yè)庫(kù)存分析與控制

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天

【課程關(guān)鍵字】:庫(kù)存控制培訓(xùn)

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【課程背景】

企業(yè)忙忙碌碌一年,但年終時(shí)帳上現(xiàn)金卻少之又少,錢去哪里了?其實(shí)錢去了到企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)中,但為什么賺的錢都變成了庫(kù)存?原因是什么?我們應(yīng)如何避免?

本課程從庫(kù)存控制的根本目標(biāo)入手,分析了庫(kù)存的形成要素,然后基于對(duì)整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程的分析,尋找?guī)齑婵刂频年P(guān)鍵點(diǎn)。從最基本的倉(cāng)儲(chǔ)管理人手,分解到采購(gòu)計(jì)劃(MRP),到采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行;從生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)的執(zhí)行,再到市場(chǎng)預(yù)測(cè)與訂單管理。最后談到庫(kù)存控制與ERP主數(shù)據(jù)的設(shè)置,庫(kù)存的預(yù)測(cè)與KPI控制體系,同時(shí)對(duì)于VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存),從根因上消減庫(kù)存,讓企業(yè)賺的錢真正體在現(xiàn)金流上。

【授課對(duì)象】

總經(jīng)理,副總,銷售經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理,PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理、財(cái)務(wù)主管、ERP經(jīng)理、跟單主管、倉(cāng)儲(chǔ)主管等

【課程價(jià)值】

1、明確庫(kù)存控制體系的一大目標(biāo)

2、掌握庫(kù)存控制體系的核心三大核心KPI指標(biāo)

3、掌握庫(kù)存控制體系中的庫(kù)存持有成本的構(gòu)成與各成本占比

4、掌握庫(kù)存形成的兩大原因與四大流程之間的關(guān)聯(lián)

5、掌握庫(kù)存控制體系與庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度,銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,采購(gòu)計(jì)劃精準(zhǔn)性,采購(gòu)執(zhí)行度,生產(chǎn)模式, ERP物料等級(jí)與風(fēng)險(xiǎn)管控與庫(kù)存之間的關(guān)系聯(lián)結(jié)

6、掌握庫(kù)存控制體系中的三層KPI體系指標(biāo)

7、掌握庫(kù)存控制體系之庫(kù)存預(yù)測(cè)的三種方法與兩種監(jiān)管手段

8、掌握庫(kù)存控制體系之供應(yīng)商庫(kù)存管理VMI適用性分析模型使用方法

9、掌握庫(kù)存控制體系之企業(yè)組織構(gòu)架與各崗位職責(zé)內(nèi)容

【工具/表單】

SCOR模型 / 庫(kù)存持有成本模型 / 四大流程模型

庫(kù)存數(shù)據(jù)表 / 銷售預(yù)測(cè)表 / 生產(chǎn)計(jì)劃表 / 物料齊套率表 / 庫(kù)存監(jiān)控表 / 風(fēng)險(xiǎn)物料清單表

P/O/E/S/Z表 / 物料庫(kù)齡分析表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講:目標(biāo)設(shè)定--庫(kù)存控制體系之基礎(chǔ)

案例討論:如果你是餐廳經(jīng)理

一、供應(yīng)鏈管理的核心目的是什么?

二、庫(kù)存控制/倉(cāng)庫(kù)管理/庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

1、為什么要“庫(kù)存控制”

2、庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理有何不同?

3、什么是庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?--庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算模型

4、庫(kù)存“轉(zhuǎn)”與“賺”的關(guān)系

現(xiàn)場(chǎng)討論:如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

三、庫(kù)存持有成本

1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率VS現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型---現(xiàn)金流天數(shù)

2、如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

3、如何正確定位“庫(kù)存”—黏結(jié)劑

4、庫(kù)存持有結(jié)構(gòu)模型

第二講:庫(kù)存形成—庫(kù)存控制體系之原因分解

一、從供應(yīng)鏈看庫(kù)存形成原因之P-B-M-D-R庫(kù)存轉(zhuǎn)移

二、從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)看庫(kù)存形成六大原因

1、產(chǎn)品與客戶定位原因

2、生產(chǎn)模式原因

3、生產(chǎn)計(jì)劃原因

4、生產(chǎn)產(chǎn)能補(bǔ)償原因

5、布局與設(shè)備原因

三、尋找?guī)齑婵刂频拈_(kāi)關(guān)—四大流程分解

1、與銷售,訂單履行,售后流程控點(diǎn)

2、與計(jì)劃流程有關(guān)的流程控制點(diǎn)

3、與采購(gòu),生產(chǎn),物流等執(zhí)行流程相關(guān)流程控制點(diǎn)

4、與退貨,設(shè)計(jì)變更等流程有關(guān)的流程控制點(diǎn)

第三講、做事—庫(kù)存控制體系之流程關(guān)聯(lián)

一、庫(kù)存控制與“銷售”的關(guān)系

1、企業(yè)產(chǎn)品推拉集合點(diǎn)

2、銷售預(yù)測(cè)處理的三條曲線

3、供應(yīng)鏈中兩種觀點(diǎn)--推動(dòng)與拉動(dòng)觀點(diǎn)

4、銷售預(yù)測(cè)的兩大前提條件—產(chǎn)品與客戶分析

5、銷售預(yù)測(cè)的四大特點(diǎn)與四種預(yù)測(cè)方法

6、如何提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性

工具討論:FDA預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性-預(yù)測(cè)分析處理模型

案例討論:某家電集團(tuán)為什么會(huì)有這么多庫(kù)存?

二、庫(kù)存控制與“生產(chǎn)計(jì)劃”的關(guān)系

1、生產(chǎn)計(jì)劃的三難,三繁 與兩急

2、生產(chǎn)計(jì)劃類別與控制層次

3、FKR齊套率-供應(yīng)鏈的放大器

案例分析:某家居企業(yè)物料齊套率案例

三、庫(kù)存控制與“采購(gòu)計(jì)劃”的關(guān)系

現(xiàn)場(chǎng)討論:為什么該來(lái)的物料不來(lái)呢

1、FKR波動(dòng)的原因

2、采購(gòu)計(jì)劃交貨VS供應(yīng)商 實(shí)際交貨

3、基于約束的MRP的重新計(jì)劃

工具討論:約束計(jì)劃與重新計(jì)劃控制模型

四、庫(kù)存控制與“采購(gòu)執(zhí)行”的關(guān)系

案例討論:采購(gòu)員最擔(dān)心的是什么?

1、采購(gòu)安全心理對(duì)庫(kù)存的影響

2、采購(gòu)的績(jī)效管理

3、采購(gòu)PO的循環(huán)盤點(diǎn)法

案例討論:采購(gòu)的委屈,安全心理VS庫(kù)存控制

五、庫(kù)存控制與”倉(cāng)儲(chǔ)”的關(guān)系

案例討論:庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理的兩大核心要素

2、庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性影響要素

專題討論:庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性計(jì)算

3、幾種不同的衡量庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的方法

4、幾種預(yù)防與糾正倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的方法

案例分析:為什么還要增加倉(cāng)庫(kù)面積?

現(xiàn)場(chǎng)分析:為什么倉(cāng)庫(kù)越大,企業(yè)死得越快?

六、庫(kù)存控制與“制造”的關(guān)系

1、生產(chǎn)布局如何影響在制品

2、推式與拉式如何有效控制在制品

案例分析:三個(gè)月能降低50%的庫(kù)存嗎?

庫(kù)存的慣性模型

七、庫(kù)存控制與“ERP“的關(guān)系

案例討論:敢接20臺(tái)挖掘機(jī)的單子嗎?

1、物料屬性與類別

2、不同類別物料的庫(kù)存策略-ABC分類與策略

案例討論:物料計(jì)劃員為什么被處罰?

3、運(yùn)輸成本與庫(kù)存持有量的關(guān)系分析

4、公用物料VS專用物料

5、戰(zhàn)略物料VS風(fēng)險(xiǎn)料件

6、呆滯料的形成與處理方法

案例討論:應(yīng)該選擇那家運(yùn)輸服務(wù)商

第四講、監(jiān)管—庫(kù)存控制體系之控制手段

一、庫(kù)存控制KPI體系---三層KPI體系

案例討論: 為什么要設(shè)計(jì)KPI

案例討論:如何設(shè)計(jì)庫(kù)存KPI指標(biāo)

案例分析:需求與供應(yīng)鏈管理的平衡計(jì)分卡

二、庫(kù)存的預(yù)測(cè)與監(jiān)控體系

1、庫(kù)存預(yù)測(cè)的三種方法-加減法/EOQ/DOS法

案例分析:庫(kù)存預(yù)測(cè)的三種方法運(yùn)用

2、庫(kù)存監(jiān)控的兩種方法

庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與監(jiān)控法—P/O/E/S/Z分析

案例討論:長(zhǎng)虹電子為什么有11億元的“壞帳”

三、庫(kù)存控制實(shí)踐方法

1、供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI—羊毛出在羊身上

2、協(xié)同計(jì)劃,預(yù)測(cè)與庫(kù)存補(bǔ)充-共贏之道

3、VMI+MRP+JIT看板-供應(yīng)鏈管理的推拉之道

案例討論: 蘋果手機(jī)案例

第五講、管人—庫(kù)存控制體系之組織保障

一、庫(kù)存控制與企業(yè)組織架構(gòu)

案例討論:組織結(jié)構(gòu)合理嗎

二、庫(kù)存高了都是誰(shuí)的錯(cuò)?

案例討論:庫(kù)存控制第一責(zé)任人是誰(shuí)?

三、庫(kù)存控制與人的崗位職責(zé)的關(guān)系

案例演練:如何設(shè)計(jì)合理的組織管理構(gòu)架

總結(jié),答疑!

郭老師

郭濤老師 15年德資,日企,臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師,高級(jí)講師

班組長(zhǎng)管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大,上海交大,浙大,華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任:精捷技術(shù)(上海)有限公司(臺(tái)資咨詢行業(yè)) 資深咨詢顧問(wèn)與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師,供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任:ASEM潔具(上海)有限公司(德資建材行業(yè)) 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任:上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司(民企汽配行業(yè)) 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起,歷任作業(yè)員,QC,班長(zhǎng),QC主管,QC經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,供應(yīng)商管理經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職,親歷民企,德企,日企,臺(tái)企等管理模式,現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估不同行業(yè),不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家,熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)(上海)有限公司任職咨詢顧問(wèn)與內(nèi)部培訓(xùn)講師,取得成果如下:

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目,項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目,項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)近6000萬(wàn)元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場(chǎng)數(shù)達(dá)80多場(chǎng),培訓(xùn)人數(shù)6000多人,開(kāi)發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI(上海)有限公司歷任SQE主管,改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下:供應(yīng)鏈管理方面成果:

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天,從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過(guò)率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場(chǎng)次50多場(chǎng),培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具(上海)有限公司歷任,品質(zhì)工程師,供應(yīng)商管理經(jīng)理,取得成果如下:

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類,評(píng)估,選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系,供應(yīng)商開(kāi)發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商,數(shù)量從20家—15家,下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購(gòu)成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任:操作員,QC員,品質(zhì)經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下:

1、一檢通過(guò)率達(dá)到99%,廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度,生產(chǎn)線無(wú)嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化,確保體系運(yùn)行良好。

6、過(guò)程不良率由2%降為0.5%,返工率由1.5%降為0.3%,投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002:1994體系推行和維護(hù)工作中,并成功通過(guò)認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性:沒(méi)有華麗語(yǔ)言,只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問(wèn)題分析解決。

豐富性:信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多。

針對(duì)性:課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問(wèn)題授課+現(xiàn)場(chǎng)角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

指導(dǎo)性:以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo),以落地思維為主線(培訓(xùn)+輔導(dǎo))。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng),引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性:結(jié)合企業(yè)實(shí)際,從理念講解,工具運(yùn)用,方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績(jī)效呈現(xiàn)(工作中運(yùn)用)。

參與性:講授深入淺出,通俗易懂,互動(dòng)性強(qiáng),視頻案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練,分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度:目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型,專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購(gòu)》《專業(yè)采購(gòu)職業(yè)素養(yǎng)與成長(zhǎng)之路》《采購(gòu)戰(zhàn)略分析與采購(gòu)策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源,評(píng)估,選擇與績(jī)效管理》《采購(gòu)成本分析與采購(gòu)降本》《采購(gòu)談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購(gòu)與戰(zhàn)略十步法》《采購(gòu)五大核心管理技能提升》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本分析與談判技術(shù)》《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《庫(kù)存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善》《精益價(jià)值流(VSM)圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績(jī)效管理》《設(shè)備綜合效率(OEE)提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長(zhǎng)管理系列

《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知》《班組長(zhǎng)自我管理工具運(yùn)用》《班組長(zhǎng)高效溝通技巧》《班組長(zhǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長(zhǎng)職業(yè)化打造》《班組長(zhǎng)管理五大劍法》《班組長(zhǎng)一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長(zhǎng)執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹(shù)立安全意識(shí),提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國(guó))有限公司(精益生產(chǎn)),無(wú)錫友邦家居公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇居夢(mèng)萊家紡有限公司(現(xiàn)場(chǎng)改善),天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司(PMC),上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC),上海鋼達(dá)車料有限公司(PMC),江蘇潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理),江蘇某軍工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日資(精益生產(chǎn))、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

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