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課程大綱

一、TOC簡介

1、什么叫TOC

2、TOC的理論體系

3、為什么在國內(nèi)推廣TOC管理技術

二、工廠常見問題有哪些？

三、工廠的八大要求是哪些？

1、客戶對我們的要求

2、老板對我們的要求

目標電影分析

四、傳統(tǒng)企業(yè)管理弊端分析

1、效率觀：企業(yè)平時做決策的思維方式

1.1、現(xiàn)場人員的閑置是最大的浪費

1.2、現(xiàn)場設備的閑置是最大的浪費

1.3、企業(yè)中每個人、每臺設備的效率之和等于企業(yè)總的效率

2、成本會計觀：營銷企業(yè)思維方式的核心關鍵點

2.1、運營費用分攤到每個產(chǎn)品當中

2.2、庫存、在制品在財務報表中記錄為企業(yè)資產(chǎn)

3、績效考核觀：成本觀思維方式下的行為方式分析

3.1、企業(yè)目標：賺錢

3.2、企業(yè)傳統(tǒng)思維模式下的降低成本方式

3.3、企業(yè)傳統(tǒng)思維模式下的提高效率方式

3.4、大部分企業(yè)家面臨的沖突：績效考核和績效表現(xiàn)

五、制造業(yè)的核心問題——TOC有效產(chǎn)出會計模式（TA）

1、成本觀世界和有效產(chǎn)出觀世界的方法

2、生產(chǎn)線的整體運作體系：有效產(chǎn)出決定系統(tǒng)的總產(chǎn)出

3、傳統(tǒng)的“金科玉律”與企業(yè)效能的矛盾：用有效產(chǎn)出做決策

4、傳統(tǒng)效率觀考核模式與有效產(chǎn)出考核模式：企業(yè)現(xiàn)象的背后假設

5、運用有效產(chǎn)出會計衡量企業(yè)整體運營績效以及企業(yè)接單方式

6、浪費的含義：用有效產(chǎn)出觀重新審視傳統(tǒng)的浪費觀念

練習：哪個產(chǎn)品更賺錢

六、有效產(chǎn)出大幅提升的方式——TOC聚焦五步驟模式（F5）

1、尋找企業(yè)系統(tǒng)中的制約因素

1.1、外部環(huán)境因素

1.2、內(nèi)部政策因素

1.3、物理因素

2、打破企業(yè)系統(tǒng)制約的方式和方法

3、提升制約條件下有效產(chǎn)出的方式和方法

七、工廠改善的一二三四

1、一個機制

2、兩個現(xiàn)場

3、三個庫存

4、四個挖掘

八、交率提升與在制品降低的方法：DBR+BM模式.

1、生產(chǎn)計劃的方法（DBR）

2、計劃執(zhí)行的工具（緩沖管理）

3、TOC生產(chǎn)預警機制

4、TOC控管投料方式

5、TOC急單排產(chǎn)方式

6、供應商管理

吳老師

中國職業(yè)經(jīng)理人、TOC理論工廠應用顧問老師、咨詢師、經(jīng)濟師（人力資源）、報關員、培訓師。

1989年進入江蘇首家外資企業(yè)(日企)工作，先后在手套、服裝、注塑、機械、化工電子行業(yè)及咨詢公司、報關公司，陸續(xù)從事報關物流、培訓、TOC推行項目、銷售等崗位。在工作中大膽創(chuàng)新，活學活用，總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化流程，不斷改善。

在企業(yè)工作時期，研究跨部門協(xié)同管理，取得一定的經(jīng)濟效益；精通加工貿(mào)易管理實務，時刻把握海關加貿(mào)政策；2年駐廠TOC推行項目實戰(zhàn)經(jīng)驗愿與您分享。

上海培訓行業(yè)聯(lián)誼會會員、多家關貿(mào)培訓機構(gòu)及供應鏈、生產(chǎn)智造業(yè)特聘講師。

常駐地：江蘇昆山；TOC工廠改善項目基地：浙江寧波溫州等地。

吳老師課程（2014年主推課程）：

《TOC生產(chǎn)管理技術培訓課程》(2014年實用課程）

《加工貿(mào)易電子化手冊跨部門協(xié)同管理實務》

《新政下加貿(mào)單耗管理決定企業(yè)成敗》

《保稅邊殘次有效管理實務》

《基于生產(chǎn)優(yōu)先的企業(yè)關務管理

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